[實用新型]防腐螺桿真空泵有效
| 申請號: | 201520328906.6 | 申請日: | 2015-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN204692118U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 柯建汝 | 申請(專利權)人: | 浙江創為真空設備有限公司 |
| 主分類號: | F04D19/00 | 分類號: | F04D19/00;F04D29/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317000 浙江省臺州市臨*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防腐 螺桿 真空泵 | ||
技術領域
本實用新型屬于真空泵技術領域,尤其是涉及一種防腐螺桿真空泵。
背景技術
真空泵主要是一種抽取容器內的空氣而使其保持真空狀態的一種設備,其廣泛應用于醫藥化工行業。現有的真空泵在對醫藥化工領域內的物件抽取空氣時,往往由于介質的滲漏而導致潤滑液乳化,從而造成軸承、齒輪組件等傳動部件失效,使得真空泵無法使用,這樣使得修成本較大,而且也大大縮減了真空泵的使用壽命;還有就是現有的真空泵大多采用機械油封結構,這種結構在工作中容易磨損部件,長時間使用會降低部件的使用壽命;因此有必要予以改進。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足,提供一種防腐螺桿真空泵,它具有結構簡單、耐腐蝕性好及能有效延長使用壽命的特點。
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種防腐螺桿真空泵,包括泵體、端蓋、側蓋、電機、齒輪組件、聯軸器、轉軸及轉子;所述側蓋的一端與泵體固定連接,另一端與端蓋固定連接;所述電機固定設置在端蓋上,所述轉軸與齒輪組件分別與聯軸器固定設置,所述聯軸器與電機的動力輸出端固定連接;所述轉子設置在泵體的內部且其與轉軸聯動;其還包括軸承組件及氣體密封組件,所述軸承組件設置在轉軸及轉子的端部;所述軸承組件包括螺旋套、密封軸套、軸承、軸承壓蓋及軸承座;所述螺旋套設置在轉軸及轉子的端部且與泵體的中空腔室連通;所述密封軸套與軸承均設置在軸承座內且與轉軸及轉子使用配合;所述軸承座設置在側蓋的內部,所述軸承壓蓋設置在端蓋上并與軸承配合;所述氣體密封組件包括密封管及密封閥門,所述密封閥門設置在密封管上,所述密封管與側蓋內的氣體密封腔連通且其內設置有密封氣體。
所述泵體、轉子及側蓋采用不銹鋼或鈦材制成。
所述齒輪組件與聯軸器為組合式結構。
所述密封軸套與軸承之間設置有擋油圈。
所述泵體的進氣口上設置有過濾網。
所述側蓋上設置有排氣口。
采用上述結構后,本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型的結構簡單,軸承組件上的螺旋套能夠將密封氣體壓縮到泵體的中空腔室內,抵消了中空腔室內壓力的交替變化,讓氣體及液體只能單向排入中空腔室內,有效防止這些介質進入到端蓋內部的軸承腔室內而造成軸承及齒輪組件等傳動部件失效;氣體密封組件能夠有效降低部件的磨損,使得使用壽命更長;本實用新型的泵體、轉子及側蓋采用不銹鋼或鈦材制成,相比現有的鑄鐵材質其耐腐蝕性更佳、部件的使用壽命更長。
附圖說明
圖1是本實用新型的平面結構示意圖。
圖2是本實用新型另一側的平面結構示意圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不因此而限定本實用新型的保護范圍,下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例,見圖1和圖2所示:一種防腐螺桿真空泵,包括泵體10、端蓋20、側蓋30、電機40、齒輪組件50、聯軸器60、轉軸70、轉子71、軸承組件及氣體密封組件。泵體10、轉子71及側蓋30采用不銹鋼或鈦材制成,相比原有的采用鑄鐵材質其具有較好的防腐蝕效果,讓部件的使用壽命得到延長。泵體10為無底中空結構,其內部具有中空腔室11,在其外側面的內部開設有水槽13,水槽13內能夠盛放冷卻水介質,以保證工作時具有較好的冷卻效果。側蓋30位于泵體10與端蓋20之間,其一端與泵體10固定連接,另一端與端蓋20固定連接;在側蓋30的內部同樣開設有水槽13,水槽13內同樣能夠盛放冷卻水介質以起到較好的降溫效果;在側蓋30的側面還開設有排氣口32,排氣口32能夠排出內部的空氣以保證較好的密封狀態。電機40固定設置在一側的端蓋20上,聯軸器60與電機40的動力輸出端固定連接;轉軸70與齒輪組件50為組合式結構其分別與聯軸器60固定設置,這樣當電機40工作時即能達到轉軸70及齒輪組件50一起工作。轉子71設置在泵體10的中空腔室11內,其一端與轉軸70聯動,另一端與軸承組件使用配合。上述的軸承組件分別設置在轉軸70及轉子71的端部,其包括螺旋套80、密封軸套81、軸承82、軸承壓蓋83及軸承座84;螺旋套80設置在轉軸70及轉子71的端部且與泵體10的中空腔室11連通,螺旋套80能夠將密封氣體壓縮到泵體10的中空腔室11內,抵消了中空腔室11內壓力的交替變化,讓氣體及液體只能單向排入中空腔室11內,有效防止這些介質進入到端蓋20內部的軸承腔室21內而造成軸承82及齒輪組件50等傳動部件失效;密封軸套81與軸承82均設置在軸承座83內且與轉軸70及轉子71使用配合,其能起到較好的密封效果;軸承座83設置在側蓋30的內部,軸承壓蓋83設置在端蓋20上并與軸承82使用配合。為了防止潤滑油的流入,在密封軸套81與軸承82之間設置有擋油圈85。上述的氣體密封組件包括密封管90及密封閥門91,所述密封閥門91設置在密封管90上,所述密封管90與側蓋30內的氣體密封腔31連通且其內設置有密封氣體;這種結構相比原有的機械油封結構其能有效降低部件的磨損,延長使用壽命。為了過濾外界空氣中的雜質,在泵體10的進氣口上設置有過濾網12。
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