[實用新型]金屬管道模具有效
| 申請號: | 201520328079.0 | 申請日: | 2015-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN204639065U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 徐飛云;陳鋒;方祥雷 | 申請(專利權)人: | 杭州嘉通機械有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/24 | 分類號: | B22C9/24;B22C9/06;B22D27/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311106 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 管道 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種金屬管道模具。
背景技術
大型金屬管道常采用鑄造的方式進行生產,現有的管道采用的模具如圖1所示,這種模具在澆筑完畢后,在鐵水冷卻的過程中,由于熱脹冷縮現象,生產出來的管道容易產生氣孔,影響管道生產質量。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠提高金屬管道質量的金屬管道模具。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種金屬管道模具,包括側壁、底壁和固定在底壁上的導柱,側壁、底壁和導柱形成供金屬管道成型的成型腔,在側壁或者導柱上設置與成型腔相通的容納腔。
優選的,所述容納腔設置在背離底壁一端。
優選的,所述容納腔的橫截面積自背離底壁一端向底壁逐漸減小。
優選的,所述容納腔的體積至少為成型腔體積的3%。
優選的,所述容納腔設置在側壁上。
通過采用上述技術方案,?容納腔的內的金屬溶液在金屬管道冷卻過程中會填補到氣孔中,從而改善金屬管道的質量。
附圖說明
圖1為現有技術金屬管道模具實施例的正視剖視圖;
圖2為本實用新型金屬管道模具實施例的正視剖視圖;
圖3為本實用新型金屬管道模具實施例的俯視圖。
附圖標記:1、側壁;2、底壁;3、導柱;4、成型腔;5、容納腔。
具體實施方式
參照圖1至圖3對本實用新型金屬管道模具實施例做進一步說明。
一種金屬管道模具,包括側壁1、底壁2和固定在底壁2上的導柱3,側壁1、底壁2和導柱3形成供金屬管道成型的成型腔4,在側壁1或者導柱3上設置與成型腔4相通的容納腔5,容納腔5設置在背離底壁2一端,容納腔5設置在背離底壁2一端使得金屬管道上端的金屬液重量較重,當金屬管道冷卻收縮后,由于重力作用,容納腔5內的金屬液向下流動更加容易填補到由于金屬管道收縮形成的氣孔內;容納腔5的橫截面積自背離底壁2一端向底壁2逐漸減小,如圖2-3所示優選截面為三角形,容納腔5的金屬液會沿三角形的斜邊流動,金屬液流動更加容易;優選容納腔5設置在側壁1上,在金屬管道冷卻完畢后,由于容納腔5多余的金屬液不會恰好補足氣孔,為了保證金屬管道質量,會多出一部分,因此容納腔5設置在側壁1上多余的金屬液部分會冷卻在金屬管道的外壁上,相對于冷卻在金屬管道的內孔中,去除多余金屬的時候更加方便。
其中導柱3的形狀決定了金屬管道的內孔形狀,底壁2的形狀決定了金屬管道的外部形狀,導柱3的橫截面可以為方形、橢圓形、菱形等各種形狀,最好為圓形;同樣的,底壁2的形狀可以為方形、橢圓形、菱形等各種形狀,最好為圓形。
容納腔5的體積至少為成型腔4體積的3%,保證金屬管道冷卻收縮有足夠的金屬液來填補氣孔。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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