[實用新型]一種起重機腹板下料工作臺的行走機構有效
| 申請號: | 201520327000.2 | 申請日: | 2015-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN204725140U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 乾紅倫;陶和平;任偉杰;李嬌;朱國慶;董向楠;戚良才 | 申請(專利權)人: | 河南省恒遠起重機械集團有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01;B23Q7/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 453400 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 起重機 腹板 工作臺 行走 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于起重機技術領域,具體涉及一種行走機構,特別涉及一種起重機腹板下料工作臺的行走機構。
背景技術
隨著社會經濟和物流行業的發展,起重機在生產實踐中的應用越來越多,起重機行業也得到了長足的發展,隨著起重機制造技術的進步,越來越多先進的加工技術應用到起重機行業生產中,起重機腹板是起重機主梁側面的兩塊鋼板,在起重機工作中是主要受力構件,傳統的腹板長采用拼接技術,起重機主梁結構穩定性不強,使用壽命短,近年來很多起重機工廠的腹板生產采用在整塊鋼板上切割成型,這樣起重機主梁不僅生產效率高,而且品質好,但是起重機腹板下料的技術卻一直不夠成熟;因此,提供一種結構合理、操作簡便、工作效率高的起重機腹板下料工作臺的行走機構是非常有必要的。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,而提供一種結構合理、操作簡便、工作效率高的起重機腹板下料工作臺的行走機構。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種起重機腹板下料工作臺的行走機構,它包括支柱A和支柱B,所述的支柱A的頂端設置有軌道A,所述的軌道A的上側設置有車輪A,所述的車輪A通過軸A連接有端梁A,所述的端梁A的上側設置有支座A,所述的支座A的上側設置有液壓缸A,所述的液壓缸A連接有活塞桿A,所述的支柱B的上側設置有軌道B,所述的軌道B的上側設置有車輪B,所述的車輪B通過軸B連接有端梁B,所述的端梁B的上側設置有支座B,所述的支座B的上側設置有液壓缸B,所述液壓缸B連接有活塞桿B,所述的支座A和支座B的上側設置有橫梁,所述的橫梁上設置有切割機A和切割機B,所述的活塞桿A連接到切割機A,所述的活塞桿B連接有切割機B,所述的切割機A的右側設置有防撞塊A,所述的切割機B的左側設置有防撞塊B,所述的支柱A和支柱B之間設置有工作臺,所述的工作臺上均勻設置有滾動裝置。
所述的支柱A和支柱B均為長方體支柱。
所述的滾動裝置為可拆卸滾動裝置。
所述的活塞桿A和活塞桿B均為多級套筒型活塞桿。
所述的防撞塊A和防撞塊B均為圓柱體防撞塊。
本實用新型的有益效果:本實用新型采用支柱A和支柱B,在支柱A和支柱B上側設置有軌道,軌道上側設置有端梁,通過端梁在軌道上的行走可以實現橫梁的縱向位移,從而可以調整切割機的縱向位置,進行合適長度的鋼板切割,采用液壓缸和活塞桿,可以實現切割機在橫梁上橫向移動,采用兩個切割機,可以同時作業,保證了鋼板切割的速度,提高了生產效率,采用了防撞塊,保證了鋼板切割作業的安全性;本實用新型采用工作臺和滾動裝置,滾動裝置結構簡單,可以批量生產,通過螺栓將滾動裝置固定在工作臺上,通過滾動裝置可以調整鋼板的位置,并且便于鋼板移動,滾動裝置經久耐用,并且方便拆卸、維修或替換;本實用新型具有結構合理、操作簡便、工作效率高、安全性高的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型一種起重機腹板下料工作臺的行走機構的結構示意圖。
圖中:1、支柱A??2、軌道A??3、車輪A??4、軸A??5、端梁A??6、支座A??7、液壓缸A??8、活塞桿A??9、切割機A??10、滾動裝置??11、工作臺??12、鋼板??13、防撞塊A??14、防撞塊B??15、橫梁??16、切割機B??17、活塞桿B??18、液壓缸B??19、支座B??20、端梁B??21、軸B??22、車輪B??23、軌道B??24、支柱B。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
實施例1
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