[實用新型]一種多功能玻璃切割機的噴碼機構

有效

• 申請號: 201520325848.1
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204674199U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 朱曉玲
• 申請（專利權）人: 安徽省銀銳玻璃機械有限公司
• 主分類號: B41J2/01
• 分類號: B41J2/01;B41J3/407;C03B33/00;B44B3/00
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域

本實用新型涉及玻璃機械領域，尤其涉及一種多功能玻璃切割機的噴碼機構。

背景技術

玻璃機械是專門生產個各種玻璃的一種機械設備，玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產線，格法生產線，鋼化爐，均質爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。但是現有玻璃機械的功能較為單一，玻璃加工過程中，需要多種設備，分多道工序才能完成，使用不方便，加工效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃切割、噴碼、刻花、測厚多功能機械，以及多功能玻璃切割機的噴碼機構，以解決上述技術問題。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種玻璃切割、噴碼、刻花、測厚多功能機械，包括機械的工作臺面，其特征在于：所述工作臺面兩側設置縱向行走機構，兩側的縱向行走機構之間架設有橫梁，橫梁上設置有橫向行走傳動機構，橫向行走傳動機構上設置有多功能機頭，該多功能機頭包括噴碼機構、精密刀盒、厚度測量機構和行走動力傳動機構；

所述精密刀盒包括刀盒體，刀盒體上端固定安裝有氣缸，所述刀盒體內縱向設置有刀軸，刀軸上端與氣缸的頂桿通過浮動接頭連接，所述刀軸下端設置刻花刀頭、切割刀頭共用的安裝刀架，所述刀軸的中部通過軸承固定在刀盒體內，所述刀軸上還安裝有刀體帶輪，所述刀盒體一側設置有伺服電機，伺服電機的動力輸出軸上安裝有電機帶輪，電機帶輪與刀體帶輪之間通過同步帶連接；

所述噴碼機構包括噴頭，噴頭上端連接氣缸，氣缸通過氣缸安裝板固定，所述噴頭側面固定滑動板，滑動板上設置有滑塊，滑塊與導軌配合，所述導軌固定在噴碼安裝板上，所述噴碼機構還包括控制面板，控制面板通過面板支架固定；

所述橫向行走傳動機構包括設置在橫梁頂部的導向齒條、設置在橫梁側面的導向槽，所述導向齒條與橫向行走齒輪嚙合，橫向行走齒輪通過傳動軸連接同步帶輪，同步帶輪通過同步帶連接橫向行走電機，所述傳動軸安裝在機頭安裝架上，所述機頭安裝架上還安裝有調心輪，調心輪設置在導向齒條的兩側，所述導向槽為開口向右的U型導向槽，U型導向槽內上下對稱設置兩條導向條，所述導向槽內還設置有導向輪，導向輪的限位凹槽與導向條配合，所述導向輪安裝在多功能機頭的內側下端；

所述縱向行走機構包括固定在工作臺面兩側的縱向導軌安裝板，縱向導軌安裝板上固定有導桿固定塊，導桿固定塊的側面固定導桿，所述導桿的下端設置有縱向行走齒條，縱向行走齒條的下端與縱向行走齒輪嚙合，縱向行走齒輪由縱向行走電機驅動，所述縱向行走齒輪和縱向行走電機通過縱向行走傳動軸連接，并安裝在橫梁支撐架上，橫梁支撐架上通過銷軸安裝有限位導向輪，限位導向輪設置在導桿的上端。

所述噴碼機構通過噴碼機構安裝板固定安裝，所述精密刀盒通過刀盒安裝板固定安裝。

所述伺服電機通過刀體電機連接板固定在刀盒體底部。

所述導桿固定塊與導桿接觸的一側設置有限位凹槽，限位凹槽的兩側槽邊上設置有120°的斜面限位倒角，導桿固定在該限位凹槽內，與斜面限位倒角接觸；導桿通過整條的導桿固定塊固定，相比較現有技術中使用多個小固定塊對導桿進行固定，穩定性更高，并且導桿固定在限位凹槽內，裝配精度也進一步提高。

所述厚度測量機構設置在精密刀盒的下方。

精密刀盒采用精密滾珠導桿導向，能保證道具360°旋轉時的左右側隙精密性，利用精密氣缸進行下刀的加壓，保證氣壓工作時的穩定性，消除行業內采用氣囊壽命短的缺陷，利用壓簧進行刀具復位操作，保證能快速的進行刀具的往復動作，消除下刀時的沖擊力，提高刀輪的使用壽命，軸承法蘭支撐作為帶輪傳動的支撐點，能消除伺服電機與同步帶傳動時的側面受力影響下刀舒暢度的缺陷，利用同步帶與帶輪進行減速，消除剛性連接的噪音，便于調試，降低精密減速機采用的成本。

橫向行走傳動機構采用加工基準面鋁型材為主體，導向槽為雙軸心限位導軌，導向槽與導向齒條分別安裝在豎直面、水平面內進行導向限位，并同時作為多功能機頭的安裝基準，進行玻璃的切割，利用雙軸心限位導軌(導向槽)與導向齒條來保證行走的直線度與傳動的平穩。優點為：傳動精準，行走時低摩擦、低噪音。

本實用新型的另一個目的在于提供一種多功能玻璃切割機的噴碼機構，采用以下技術方案來實現：