[實用新型]一種鋼帶開料機的壓持裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520324916.2 | 申請日: | 2015-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN204603101U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 樂光敏;曾進旺;葉仁滿 | 申請(專利權)人: | 金楊科技(福建)有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務所 35213 | 代理人: | 方傳榜;鄭庭山 |
| 地址: | 365500 福建省三明市沙*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼帶開料機 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型涉及鋼帶開料機加工技術領域,更為具體地說是指一種鋼帶開料機的壓持裝置。
背景技術
開料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模,對鋼板進行切割加工的機器,是一些輕工行業(yè)不可缺少的設備。開料機在切割鋼板時,機器運動的慣性作用、刀模的切割力和鋼板斷裂時的回彈力都會使鋼板在切割時出現跳動、振動產生輕微的位移現象,這是現在精密化加工中不能允許的,因而開料機的壓持裝置必不可少。
傳統(tǒng)的開料機壓持裝置為了防止切割鋼板時材料發(fā)生位移影響切割精確度,一般通過液壓壓料缸提供壓力壓緊鋼板,然而不同規(guī)格的鋼板需要不同的壓力,施加壓力過小不能達到防止鋼板位移的目的,施加壓力過大會造成鋼板表面壓痕,影響鋼板質量,而且傳統(tǒng)的壓料缸通常由液壓驅動,容易發(fā)生事故,且成本較高。
發(fā)明內容
本實用新型提供一種安全可靠、經濟實用且可減少壓持裝置對鋼板表面造成壓痕的開料機壓持裝置,以解決現有技術中以傳統(tǒng)液壓壓料缸作為驅動動力所帶來的安全隱患和作業(yè)成本較高等問題。
本實用新型采用如下技術方案:
一種鋼帶開料機的壓持裝置,包括用于支撐鋼板的操作臺、分別垂直固定于操作臺兩側的兩個支座、頂持于鋼板上的壓料板以及驅動壓料板上下移動的動力機構。所述動力機構包括轉軸、螺旋錐齒輪、絲桿錐齒輪、升降絲桿以及絲桿螺母,所述轉軸位于所述壓料板上方,且可轉動地跨設于所述兩個支座之間,該轉軸兩端分別固定一所述螺旋錐齒輪,該螺旋錐齒輪下方嚙合一所述絲桿錐齒輪,該絲桿錐齒輪固定連接于所述升降絲桿上,所述絲桿螺母與所述升降絲桿配合連接,且該絲桿螺母固定于所述壓料板上。
進一步地,上述轉軸兩端延伸出上述兩個支座外,且該延伸部位末端固定有一手輪。
進一步地,上述螺旋錐齒輪、絲桿錐齒輪、升降絲桿和絲桿螺母皆設于上述支座內。
進一步地,上述支座相對的兩個內側壁上均設有一滑軌,上述絲桿螺母和上述壓料板的兩側壁上對應設有與所述滑軌配合的滑槽。
進一步地,上述壓料板下方間隔排列多個毛氈墊片,該毛氈墊片包括木質墊板、粘在木質墊板下的毛氈和設于木質墊板前端部位的定位柱。
由上述對本實用新型結構的描述可知,和現有技術相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
1、本實用新型通過轉動固定于轉軸末端上的手輪,從而帶動固定于轉軸上的螺旋錐齒輪旋轉,從而帶動嚙合于該螺旋錐齒輪下的絲桿錐齒輪和與絲桿錐齒輪連接的升降絲桿旋轉。升降絲桿和絲桿螺母通過絲桿傳動原理實現對與該絲桿螺母相連接的壓料板提供動力。由此,降低了傳統(tǒng)壓料缸以液壓作為驅動動力所帶來的安全隱患,提高開料機壓持裝置的安全性和可靠性,簡化操作難度,降低工作成本。
2、本實用新型通過壓料板下方間隔排列多個毛氈墊板,從而減少壓料板壓緊鋼板造成的壓痕,提高鋼板切割質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的右視圖;
圖3?為本實用新型動力機構的結構示意圖;
圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。
參考圖1,?一種鋼帶開料機的壓持裝置,包括用于支撐鋼板的操作臺1、分別垂直固定于操作臺1兩側的兩個支座2、頂持于鋼板上的壓料板3以及驅動壓料板3上下移動的動力機構4。
參考圖2和圖3,動力機構4設于操作臺上,該動力機構4包括轉軸41、螺旋錐齒輪42、絲桿錐齒輪43、升降絲桿44以及絲桿螺母45。轉軸41位于壓料板3上方,且可轉動地跨設于操作臺1兩側支座2之間。轉軸41兩端延伸出支座2外,該延伸部位末端固定有一手輪46。轉軸41(位于手輪45內側)的兩端分別固定一螺旋錐齒輪42,該螺旋錐齒輪42下方嚙合一絲桿錐齒輪43,該絲桿錐齒輪43固定連接于所述升降絲桿44上,所述絲桿螺母45與所述升降絲桿44配合連接,且該絲桿螺母45固定于所述壓料板3上。
參考圖3和圖4,螺旋錐齒輪42、絲桿錐齒輪43、升降絲桿44和絲桿螺母45皆設于支座2內,支座2相對的兩個內側壁上均設有一滑軌21,絲桿螺母45和壓料板3的兩側壁上對應設有與滑軌21配合的滑槽22。
參考圖1和圖2,壓料板3下方間隔排列多個毛氈墊片5,該毛氈墊片5包括木質墊板51、粘在木質墊板51下的毛氈52和設于木質墊板51前端部位的定位柱53。該定位柱53用于將毛氈墊片5固定于壓料板3下方,壓料板3通過毛氈墊片5對鋼板施壓,從而減少壓料板3壓緊鋼板造成的壓痕,提高鋼板切割質量的目的。
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