[實(shí)用新型]一種接觸器的滅弧件上裝式結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520324107.1
• 申請(qǐng)日: 2015-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204614734U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭學(xué)成;張紅偉;李輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天正電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): H01H50/04
• 分類號(hào): H01H50/04;H01H9/30
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 林巖龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種低壓開(kāi)關(guān)，尤其是指一種接觸器的滅弧件上裝式結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)，在安裝時(shí)，需要把滅弧件安裝到開(kāi)關(guān)外殼的基座上，如接觸器，需要安裝滅弧件對(duì)動(dòng)觸橋和靜觸板上的動(dòng)靜觸頭接觸產(chǎn)生的電弧進(jìn)行滅弧，在安裝滅弧件時(shí)，需要在基座的底部裝入，然后通過(guò)沖壓固定在基座上，裝配效率低，且增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的缺點(diǎn)與不足之處，本實(shí)用新型提供一種接觸器的滅弧件上裝式結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有開(kāi)關(guān)的滅弧件安裝需要沖壓工序，其裝配效率低，且成本高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種接觸器的滅弧件上裝式結(jié)構(gòu)，包括基座、滅弧件以及護(hù)罩，所述基座內(nèi)設(shè)有安裝動(dòng)觸橋的空腔，所述空腔由兩側(cè)的隔板和擋板圍成，其所述基座上端設(shè)有與空腔相通的通槽，所述空腔內(nèi)設(shè)有限位板，所述滅弧件沿著通槽滑入空腔內(nèi)，所述滅弧件的一側(cè)與擋板的側(cè)壁相接觸，另一側(cè)與限位板卡位配合。

所述限位板為L(zhǎng)形，包括豎直部分和水平部分，所述豎直部分與隔板側(cè)壁具有一定空隙并與所述通槽形成U形滑道，所述水平部分與隔板側(cè)壁相連接。

所述擋板的側(cè)壁設(shè)有凸筋，所述滅弧件的側(cè)面與所述凸筋擠壓配合。

所述限位板與基座一體連接。

所述護(hù)罩的卡入與通槽的端口處。

所述護(hù)罩的側(cè)面設(shè)有延伸板，所述延伸板卡入通槽的端口處。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：由于該開(kāi)關(guān)的滅弧件從基座的上面安裝后不需要沖壓工序就能把滅弧件固定在基座上，從而免去沖壓工序，節(jié)省了沖壓機(jī)設(shè)備，提高了裝配效率，且降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的分解圖。

圖2為本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圖2中I處的結(jié)構(gòu)放大圖

圖中，基座1，滅弧件2，護(hù)罩3，空腔4，隔板5，擋板6，通槽7，限位板8，豎直部分81，水平部分82，空隙9，凸筋10，延伸板11。

具體實(shí)施方式

下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

?如圖所示，一種接觸器的滅弧件上裝式結(jié)構(gòu)，包括基座1、滅弧件2以及護(hù)罩3，所述基座1內(nèi)設(shè)有安裝動(dòng)觸橋的空腔4，所述空腔4由兩側(cè)的隔板5和擋板6圍成，所述基座1上端設(shè)有與空腔4相通的通槽7，所述空腔4內(nèi)設(shè)有限位板8，所述滅弧件2沿著通槽7滑入空腔4內(nèi)，所述滅弧件2的一側(cè)與擋板6的側(cè)壁相接觸，另一側(cè)與限位板8卡位配合。安裝時(shí)，把滅弧件沿著基座上端面的通槽滑入空腔內(nèi)，所述滅弧件2的一側(cè)沿著擋板側(cè)面滑入空腔內(nèi)，另一側(cè)與限位板卡位實(shí)現(xiàn)定位的目的，根據(jù)上述方案，由于該開(kāi)關(guān)的滅弧件從基座的上面安裝后不需要沖壓工序就能把滅弧件固定在基座上，從而免去沖壓工序，節(jié)省了沖壓機(jī)設(shè)備，提高了裝配效率，且降低了成本。

在本實(shí)用新型中，所述限位板8為L(zhǎng)形，包括豎直部分81和水平部分82，所述豎直部分81與隔板5側(cè)壁具有一定空隙9并與所述通槽7形成U形滑道，所述水平部分82與隔板5側(cè)壁相連接。限位板8為L(zhǎng)形，包括豎直部分81和水平部分82，滅弧件為U形，其兩側(cè)的邊沿位于空隙9內(nèi)，水平部分82與與隔板5相連接，擋板的側(cè)壁與限位板形成U形滑道，安裝時(shí)，滅弧件沿著通槽滑入，直到滑到限位板的水平部為止，使得滅弧件的下端面與水平部分相接觸實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)行程的限位。

在本實(shí)用新型中，所述擋板6的側(cè)壁設(shè)有凸筋10，所述滅弧件2的側(cè)面與所述凸筋10擠壓配合。在擋板6的側(cè)壁設(shè)置凸筋10，滑動(dòng)時(shí)，使得滅弧件2的側(cè)面擠壓凸筋10滑入通槽7，通過(guò)凸筋10實(shí)現(xiàn)對(duì)滅弧件2卡位的目的，卡位更加牢固，穩(wěn)定性高。

在本實(shí)用新型中，所述限位板8與基座1一體連接。限位板與基座一體設(shè)置，便于加工。

在本實(shí)用新型中，所述護(hù)罩3的側(cè)面設(shè)有延伸板11，所述延伸板12卡入通槽7的端口處。通過(guò)在護(hù)罩3的側(cè)面設(shè)置向外凸出的延伸板11，延伸板11卡入通槽7的上端，從而實(shí)現(xiàn)密封的目的。

實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作

的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。