[實用新型]聚酯樹脂生產中尾氣凈化收集處理裝置

有效

• 申請號: 201520324013.4
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204685065U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 施仁川;張欣華
• 申請（專利權）人: 煙臺楓林新材料有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01D50/00;F23G7/06
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

技術領域

本實用新型涉及聚酯樹脂生產中尾氣凈化收集處理裝置，屬于尾氣處理領域。

背景技術

聚酯樹脂的生產工藝一般包括兩個步驟，即多元醇、多元酸之間的縮聚反應和酸化反應，其中縮聚反應是在一定高溫下(約230-250℃)通過真空減壓來完成，在真空作用下，會有大量的尾氣排放出來，這些尾氣中除了水蒸氣外還包含大量易揮發的有機物，若直接將其排入大氣，將會對空氣造成污染。現有的技術中，將反應釜產生的真空尾氣收集在儲氣罐中，然后通過羅茨水循環泵將真空尾氣冷凝后的廢汽液泵送至敞口式的廢水收集池中，最后送入污水處理廠。現有技術方案的不足之處在于：采用這種敞口式的廢水收集池僅僅收集了廢汽液的液體，廢汽液中殘留的尾氣仍然直接排入大氣中，達不到好的凈化效果。

此外，反應過程中設備溢出的可揮發性的排放，形成尾氣，對車間空氣環境造成影響，危害員工身體健康，且排放的揮發性氣體中有易燃氣體，直接排放在大氣中，遇火易燃，存在較大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的不足，提供一種聚酯樹脂生產中尾氣凈化收集處理裝置。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種聚酯樹脂生產中尾氣凈化收集處理裝置，其特殊之處在于，包括尾氣凈化裝置和尾氣焚燒裝置，所述尾氣凈化裝置包括與反應釜出氣口依次連接的儲氣罐、水循環泵和收集池，所述的收集池為設有入料口、出氣口、出液口的密閉式罐體，所述水循環泵的輸出端與所述收集池的入料口相連，所述收集池的出液口通入污水處理池，所述收集池上端設置的出氣口與凈化單元的輸入端連接；所述尾氣焚燒裝置包括吸口、支管、主管、風機和燃燒塔，所述支管有兩根，所述每個支管前端設置有一個喇叭形的吸口，所述兩個吸口分別置于所述反應釜防護罩出口處和所述儲氣罐防護罩出口處，所述支管尾部連接于所述主管上，所述主管上連接有風機，所述風機出風口與燃燒塔進口相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過尾氣焚燒裝置將反應過程中溢出的尾氣吸出收集，通過室外的燃燒塔燃燒，保證整個車間的空氣質量，不會危害員工身體健康，且易燃氣體通過燃燒后，消除安全隱患；通過尾氣凈化裝置將廢汽液中殘留的尾氣進行凈化處理后排入空氣，同時液相又可以單獨處理，提高尾氣的凈化率，減少環境污染。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述凈化單元包括一級活性炭過濾器和二級活性炭過濾器，所述收集池的出氣口與一級活性炭過濾器的進氣口相連，一級活性炭過濾器的出氣口與二級活性炭過濾器的進氣口連通。

采用上述進一步方案的有益效果是，易揮發的有機物由下向上運動，被填充在活性炭過濾器中的活性炭吸收，減少了對大氣的污染。

進一步，所述二級活性炭過濾器內設置抽排氣扇，所述的抽排氣扇位于二級活性炭過濾器出氣口處的腔室內。

采用上述進一步方案的有益效果是，將凈化后的氣體從二級活性炭過濾器頂部的出氣口抽出放空。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1、反應釜；2、儲氣罐；3、反應釜防護罩；4、儲氣罐防護罩；5、水循環泵；6、收集池；7、污水處理池；8、吸口；9、支管；10、主管；11、風機；12、燃燒塔；13、一級活性炭過濾器；14、二級活性炭過濾器；15、抽排氣扇。

具體實施方式

以下結合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種聚酯樹脂生產中尾氣凈化收集處理裝置，其特殊之處在于，包括尾氣凈化裝置和尾氣焚燒裝置，所述尾氣凈化裝置包括與反應釜1出氣口依次連接的儲氣罐2、水循環泵5和收集池6，所述的收集池6為設有入料口、出氣口、出液口的密閉式罐體，所述水循環泵5的輸出端與所述收集池6的入料口相連，所述收集池6的出液口通入污水處理池7，所述收集池6上端設置的出氣口與凈化單元的輸入端連接；所述尾氣焚燒裝置包括吸口8、支管9、主管10、風機11和燃燒塔12，所述支管9有兩根，所述每個支管9前端設置有一個喇叭形的吸口8，所述兩個吸口8分別置于所述反應釜防護罩出口處3和所述儲氣罐防護罩4出口處，所述支管9尾部連接于所述主管10上，所述主管10上連接有風機11，所述風機11出風口與燃燒塔12進口相連。

所述凈化單元包括一級活性炭過濾器13和二級活性炭過濾器14，所述收集池6的出氣口與一級活性炭過濾器13的進氣口相連，一級活性炭過濾器13的出氣口與二級活性炭過濾器14的進氣口連通。