[實用新型]均溫板結構

有效

• 申請號: 201520323588.4
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204652855U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 喬治麥爾;文興華;謝明魁;陳介平;劉育如;陳美玉;何惠如
• 申請（專利權）人: 索士亞科技股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;常大軍

技術領域

本實用新型涉及一種均溫板，尤其涉及一種用于電子發熱源的均溫板結構。

背景技術

隨著電子發熱源的運算速度不斷提升，其所產生的發熱量亦越來越高，為了有效地解決此高發熱量的問題，業界已將具有良好導熱特性的均溫板進行廣泛性的使用，但是此些均溫板不論是其導熱效能、制作成本和制作容易度等皆存在有尚待加以改善的空間。

現有的均溫板，主要包括一上殼體和一下殼體，并在上殼體和下殼體的內部空間分別裝設有多數分隔條，各分隔條可為金屬粉末燒結物，其后再將上殼體和下殼體對應焊合，并將工作流體填入上殼體和下殼體內部，最后施以除氣封口等工藝而完成。

然而，現有的均溫板，雖然具有導熱效能，但在實際的使用上卻存在以下的問題點，由于工藝眾多且繁雜，不僅生產速度緩慢且成本高。另其各分隔條之間的通道除了在首末位置相互連通之外，其余部分皆是密閉隔絕，因而導致內部氣體的流動性不佳，并使導熱效能無法被有效的提升，亟待加以改善者。

實用新型內容

本實用新型的一目的，在于提供一種均溫板結構，其是在工作流體被汽化后可與相鄰通道的氣體做熱交換，進而提升導熱效能。

為達上述目的，本實用新型提供一種均溫板結構，其包括:

一鋁擠殼體，具有一底板及自該底板向上延伸出的多個第一隔條，每一該第一隔條包含多個第一鰭片，并在任意兩個相鄰的該第一鰭片之間開設有一第一通槽；

一鋁擠蓋體，對應于該鋁擠殼體結合，該鋁擠蓋體具有一頂板及自該頂板向下延伸出的多個第二隔條，每一該第二隔條包含多個第二鰭片，并在任意兩個相鄰的該第二鰭片之間開設有一第二通槽，其中該第二隔條形成在任意兩個相鄰的該第一隔條之間，該第一隔條的各該第一通槽與相鄰的該第二隔條的各該第二通槽為錯位配設；以及

一工作流體，填注在該鋁擠殼體和該鋁擠蓋體內部。

上述的均溫板結構，其中各該第一鰭片的斷面形狀為I、T、L或十字形。

上述的均溫板結構，其中各該第二鰭片的斷面形狀為I、T、L或十字形。

上述的均溫板結構，其中該底板的兩側分別延伸有一下側壁，各該下側壁是平行于各該第一隔條而形成，該頂板的兩側分別延伸有一上側壁，各該上側壁是平行于各該第二隔條而形成，該上側壁和該下側壁相互對接并且密封結合。

上述的均溫板結構，其中該底板的一側延伸有一前側封合板，該頂板的一側延伸有一前側層疊板，該前側封合板彎折封合在各該下側壁的前端面，該前側層疊板彎折封合在各該上側壁的前端面并與該前側封合板相互疊接封合。

上述的均溫板結構，其中該底板的另一側延伸有一后側封合板，該頂板的另一側延伸有一后側層疊板，該后側封合板彎折封合在各該下側壁的后端面，該后側層疊板彎折封合在各該上側壁的后端面并與該后側封合板相互疊接封合。

上述的均溫板結構，其中該頂板的兩側分別延伸有一上側壁，各該上側壁是平行于各該第二隔條而形成，該上側壁和該底板相互對接并且密封結合。

上述的均溫板結構，其中該頂板的一側延伸有一前側層疊板，該前側層疊板彎折封合在各該上側壁的前端面并與該底板相互疊接封合。

上述的均溫板結構，其中該頂板的另一側延伸有一后側層疊板，該后側層疊板彎折封合在各該上側壁的后端面并與該底板相互疊接封合。

上述的均溫板結構，其中該工作流體為氨氣、二氧化硫或非鹵代烴。

本實用新型還具有以下功效，利用擠制方式來生產殼體和蓋體，不僅生產速度快而且成本低，并且各鰭片與底板或頂板的結合強度佳。藉由各第一鰭片和各第二鰭片相互勾扣結合，在板材厚度較薄時，可有效的防止內部液體在汽化后膨脹而令殼體和蓋體產生變形問題。藉助「十」字形的各第一鰭片或/和各第二鰭片設置，因具備有良好的支撐效果，而能夠提升整體結構的強度。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1本實用新型之第一實施例分解圖；

圖2本實用新型之第一實施例組合縱向剖視圖；

圖3本實用新型之第一實施例組合橫向剖視圖；

圖4本實用新型之第二實施例分解圖；

圖5本實用新型之第二實施例縱向剖視圖；

圖6本實用新型之第三實施例縱向剖視圖；

圖7本實用新型之第四實施例縱向剖視圖。

其中，附圖標記

10、10a、10b、10c…鋁擠殼體

11…底板

12…第一隔條