[實用新型]蜂膠顆粒干燥裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520323544.1 | 申請日: | 2015-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN204665858U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 范林元 | 申請(專利權)人: | 范林元 |
| 主分類號: | F26B17/16 | 分類號: | F26B17/16;F26B23/10;F26B25/12;F26B25/08 |
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| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蜂膠 顆粒 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種干燥裝置,尤其涉及一種適合于干燥蜂膠顆粒使用的干燥裝置。
背景技術
在蜂膠顆粒制造過程中,通常需要對一些初步成效的蜂膠顆粒進行干燥,以防止蜂膠長期儲藏中因潮濕而變質。傳統的蜂膠干燥一般是在干燥器中完成的,傳統干燥工藝中使用的干燥器大多為箱體式結構,這種干燥器的缺點是需要專門的熱源進行干燥,而且干燥的時間長,在干燥過程中蜂膠顆粒是靜止的,使蜂膠顆粒干燥不均勻。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理、能夠提高蜂膠顆粒干燥速率的蜂膠顆粒干燥裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:蜂膠顆粒干燥裝置,包括帶有進料口和出料口的蜂膠干燥筒,所述蜂膠干燥筒圍繞形成有用于盛放固體蜂膠顆粒的干燥室,所述蜂膠干燥筒的筒壁設有中空的內腔,所述筒壁上還設有與所述內腔連通的管座;所述蜂膠干燥筒內安裝有蜂膠顆粒導向板,所述蜂膠顆粒導向板設有中空的腔體,所述腔體連通所述管座。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述管座設置為兩個,其中一個所述管座靠近所述蜂膠干燥筒的頂壁設置,另一個所述管座靠近所述蜂膠干燥筒的底壁設置。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述蜂膠顆粒導向板呈螺旋狀。
作為對上述技術方案的改進,所述蜂膠干燥筒下端的底壁設置為漏斗狀。
由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:通過管座將工藝中產生的熱源引入到蜂膠干燥筒的筒壁中,同時由于蜂膠顆粒導向板內設置的腔體也是與管座連通的,所以熱源也可以進入到蜂膠顆粒導向板的腔體中,有助于使熱源與蜂膠顆粒充分接觸,提高的熱源的利用率,同時提高了蜂膠顆粒的干燥速度,節(jié)約能源,保護環(huán)境。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖中:1-進料口;2-出料口;3-蜂膠干燥筒;4-干燥室;5-內腔;6-筒壁;7-出氣管座;8-進氣管座;9-蜂膠顆粒導向板;10-腔體。
具體實施方式
如圖1所示的蜂膠顆粒干燥裝置,包括帶有進料口1和出料口2的蜂膠干燥筒3,所述蜂膠干燥筒3圍繞形成有用于盛放固體蜂膠顆粒的干燥室4,在干燥時,固體蜂膠顆粒處于干燥室4內,所述蜂膠干燥筒3的筒壁6設有中空的內腔5,所述筒壁6上還設有與所述內腔5連通的管座,管座用于連通熱源管路,本實施例中所述管座設置為兩個,其中一個所述管座靠近所述蜂膠干燥筒3的頂壁設置,另一個所述管座靠近所述蜂膠干燥筒3的底壁設置,可以將靠近所述蜂膠干燥筒3的頂壁設置的管座定義為出氣管座7,而將靠近所述蜂膠干燥筒3的底壁設置的管座定義為進氣管座8,在干燥過程中使用排放的高溫廢氣,可以達到廢氣資源的二次利用,減少廢氣對大氣環(huán)境及溫度的影響。
所述蜂膠干燥筒3內安裝有蜂膠顆粒導向板9,蜂膠顆粒導向板9可以使用導熱性能好的材料制成,以提高導熱率;所述蜂膠顆粒導向板9設有中空的腔體10,所述腔體10分別連通所述出氣管座7和進氣管座8,所述蜂膠顆粒導向板9呈螺旋狀,可以增加蜂膠顆粒與蜂膠顆粒導向板9的接觸時間及接觸面積,從而縮短干燥時間,提高干燥效率。
本實施例的所述蜂膠干燥筒3下端的底壁設置為漏斗狀,出料口2位于漏斗口處,便于使蜂膠顆粒從出料口中流出。
本實施例在使用時,蒸氣熱源通過進氣管座同時進入到筒壁的內腔和螺旋狀蜂膠顆粒導向板的腔體中,蜂膠顆粒在從上自下的運動中一直與蜂膠顆粒導向板接觸,間接增加了蜂膠顆粒與熱源的接觸時間,從而提高了干燥效率。
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