[實用新型]控壓鉆井大氣除氣器

有效

• 申請號: 201520323302.2
• 申請日: 2015-05-20
• 公開（公告）號: CN204782860U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 成都科特柯本科技有限公司
• 主分類號: E21B21/06
• 分類號: E21B21/06;B01D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種控壓鉆井大氣除氣器，屬于石油機械領域。

背景技術

隨著天然氣勘探事業的蓬勃發展,世界各國越來越廣泛地使用比重很小和靜切力較低的低固相泥漿。這種趨勢使鉆井過程中發生的氣涌事故日趨嚴重。政府和環境保護團體對井噴的關注,以及鉆井工業界對油井控制的強調,使任何一種可以有效減少井噴危險的裝備得到高度的重視。大氣式除氣器便是屬于這樣的一種設備。

井涌的可能性取決于泥漿中氣泡的體積和壓力。這可以在泥漿排入罐內時出現劇烈翻動的情況作出判斷。此時,在大多數情況下,應當關閉防噴器,使泥漿從阻氣管匯中返出。阻氣嘴可以保持多大的回壓,是油井控制情況良好與否的決定因素。在井中套管柱較短而氣體含量很高時,情況會變得相當嚴重,因為這時要關井巳成為不可能。這樣,按照常規就應當不斷循環泥漿,以便除去氣體而使泥漿的損失保持在盡可能小的限度。

大氣式除氣器基本工作原理是電機帶動減速器驅動主軸上葉輪旋轉，葉輪帶動氣侵泥漿，沿圓筒內壁旋轉上升，泥漿受葉輪攪動被攤成薄層緊貼離心筒內壁，泥漿內氣體受到離心力作用溢出，被風機收集后排出，已除氣的泥漿繼續上升由排液口排出。常壓式除氣器結構比真空式除氣器簡單、輕便、易于安裝、操作和維修。在處理低比重、低粘度的泥漿時，效果更加顯著。

但是目前的大氣式除氣器存在除氣效率低，處理量小，泥漿損失量大等缺點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種控壓鉆井大氣除氣器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種控壓鉆井大氣除氣器，包括除氣塔，所述除氣塔上設置有進泥管，所述進泥管前端設置有噴頭，所述噴頭上部設置有緩沖裝置，所述噴頭置于緩沖裝置內，所述緩沖裝置頂端設置有排氣孔，所述緩沖裝置下方設置有擋篩，所述擋篩下方設置有泥漿收集槽，所述泥漿收集槽側壁上設置有液位控制裝置，所述泥漿收集槽底部設置有出料管，所述出料管與泥漿泵進口連通，所述液位控制裝置與泥漿泵連接，所述除氣塔頂部設置有氣體出口，所述氣體出口與氣液分離器連通，所述氣液分離器頂部設置有排氣口，所述氣液分離器底部設置有回流口，所述回流口與漿收集槽連通。

進一步的，所述除氣塔側邊設置有固定樁。

進一步的，所述的擋篩6為多層結構，所述擋篩的孔徑為0.2-2cm。

進一步的，所述緩沖裝置呈半球形，所述緩沖裝置的直徑為除氣塔直徑的0.25-0.75倍。

進一步的，所述除氣塔的高徑比為1：0.1-1。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的控壓鉆井大氣除氣器除氣效率高，處理量大，泥漿損失量小，能耗低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2為本實用新型緩沖裝置的局部放大圖。

圖中：1、除氣塔，2、進泥管，3、噴頭，4、緩沖裝置，5、排氣孔，6、擋篩，7、泥漿收集槽，8、液位控制裝置，9、出料管，10、泥漿泵，11、氣體出口，12、氣液分離器，13、排氣口，14、回流口，15、固定樁。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種控壓鉆井大氣除氣器，包括除氣塔1，其特征在于：所述除氣塔1上設置有進泥管2，所述進泥管2前端設置有噴頭3，所述噴頭3上部設置有緩沖裝置4，所述噴頭3置于緩沖裝置4內，所述緩沖裝置4頂端設置有排氣孔5，所述緩沖裝置4下方設置有擋篩6，所述擋篩6下方設置有泥漿收集槽7，所述泥漿收集槽7側壁上設置有液位控制裝置8，所述泥漿收集槽7底部設置有出料管9，所述出料管9與泥漿泵10進口連通，所述液位控制裝置8與泥漿泵10連接，所述除氣塔1頂部設置有氣體出口11，所述氣體出口11與氣液分離器12連通，所述氣液分離器12頂部設置有排氣口13，所述氣液分離器12底部設置有回流口14，所述回流口14與漿收集槽7連通。

作為上述技術方案的進一步改進，所述除氣塔1側邊設置有固定樁15。

作為上述技術方案的進一步改進，所述的擋篩6為多層結構，所述擋篩6的孔徑為0.2-2cm。

作為上述技術方案的進一步改進，所述緩沖裝置4呈半球形，所述緩沖裝置4的直徑為除氣塔1直徑的0.25-0.75倍。