[實用新型]鋼板折彎裝置

有效

• 申請號: 201520322913.5
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204700091U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 張愛軍;張超杰
• 申請（專利權）人: 四川遠方高新裝備零部件股份有限公司
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及鋼板折彎制造設備，特別是鋼板折彎裝置。

背景技術

在制造領域中，鋼板為最常見的型材，為使鋼板加工成型成產品，往往對鋼板進行切割、焊接和折彎等，而對于鋼板的折彎，現在市面上已有鋼板折彎機，但是這些設備都只能折彎較薄的鋼板，而對于一些較厚的鋼板無法折彎，現有的做法是，將鋼板進行切割，然后將兩塊鋼板互成角度的焊接在一起，但是此種做法，容易出現焊接質量問題，焊接后鋼板的角度無法精確，而且在切割和焊接過程中，會消耗大量的能源，造成制造成本增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、操作方便和節約生產成本的鋼板折彎裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：鋼板折彎裝置，它包括底座，所述的底座上軸向設置有兩根鋼棒，兩根鋼棒之間通過一連接板固定連接在一起，其中一根鋼棒的外側設置有一支撐板，支撐板焊接在底座上，另一根鋼棒的外側設置有一限位板，限位板上開設有一缺口，且限位板焊接在底座上，在鋼棒上方設置有一壓板，壓板上設置有與壓力設備連接的模柄。

所述的鋼棒的外側壁上設置有多塊間隔分布的加強筋A。

所述的壓板的兩側固定焊接有多塊間隔分布的加強筋B。

所述的支撐板高度與鋼棒的直徑相同。

所述的缺口與底座的高度與鋼棒的直徑相同。

所述的底座下方焊接有多塊間隔分布的梯形支撐座。

本實用新型具有以下優點：本實用新型的鋼板折彎裝置，鋼棒之間的間距通過加強筋A和連接板固定，使其鋼板在折彎過程中，鋼棒之間的距離恒定，保證了鋼板的折彎的精度；設置有限位板，進一步的保證了鋼板批量折彎后的一致性；而且操作時，只需將鋼板放置在對應的位置即可，使其操作簡單，和傳統焊接相比，降低了焊條和切割氣體的使用，節約了生產成本。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2?為本實用新型的左視示意圖；

圖中，1-底座，2-鋼棒，3-連接板，4-支撐板，5-限位板，6-缺口，7-壓板，8-模柄，9-加強筋A，10-加強筋B，11-梯形支撐座。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，鋼板折彎裝置，它包括底座1，所述的底座1上軸向設置有兩根鋼棒2，兩根鋼棒2之間通過一連接板3固定連接在一起，其中一根鋼棒2的外側設置有一支撐板4，支撐板4焊接在底座1上，另一根鋼棒2的外側設置有一限位板5，限位板5上開設有一缺口6，且限位板5焊接在底座1上，在鋼棒2上方設置有一壓板7，壓板7上設置有與壓力設備連接的模柄8。

在本實施例中，所述的鋼棒2的外側壁上設置有多塊間隔分布的加強筋A9，進一步的固定鋼棒2，防止鋼棒2在高壓下往兩側移動，造成折彎精度不高的問題。

在本實施例中，所述的壓板7的兩側固定焊接有多塊間隔分布的加強筋B10，加強筋B10固定了壓板7的位置，使其在下壓過程中，不易彎曲和折彎。

在本實施例中，所述的支撐板4高度與鋼棒2的直徑相同，這樣就可水平的將鋼板放置在兩個鋼棒之間。

在本實施例中，所述的缺口6與底座1的高度與鋼棒2的直徑相同，缺口6用以對鋼板的支撐，而缺口6的側壁則對鋼板進行限位，以保證每塊鋼板的折彎角度相同。

在本實施例中，所述的底座1下方焊接有多塊間隔分布的梯形支撐座11，梯形支撐座11能為底座1提供很好的支撐力，同時也可分擔底座1的壓力，使其在高壓下，不易發生變形。

本實用新型的工作過程如下：將鋼板放置在鐵棒2上，且鋼板的一端通過限位板5限位，將壓板7上的模柄8與壓力設備連接，啟動壓力設備，壓板7下行，對鋼板進行下壓，鋼板承受壓力后，從中間彎折，直至鋼板的折彎處抵到底座1上表面位置，然后停止加壓，保持一定時間，使鋼板彎折徹底成型后，壓板7上行，取出鋼板。