[實用新型]一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置

有效

• 申請號: 201520322716.3
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204616963U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 邵波;岳坤林;齊茂理;李艷忠
• 申請（專利權）人: 山東御馨生物科技有限公司
• 主分類號: A23J1/14
• 分類號: A23J1/14
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 侯緒軍

技術領域

本實用新型屬于食品加工領域，具體涉及一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置。

背景技術

大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆粕為原料生產的一種全價蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白生產工藝過程中，豆粕經堿性萃取進入離心機，豆渣和蛋白液分離后，蛋白液進入酸沉罐，濕豆渣則可以進行后續加工。目前，濕豆渣輸送到膳食纖維車間時，主要采用皮帶輸送和車輛運輸，費時費力、成本高；而且，由于輸送距離遠，豆渣容易腐敗變質，對后續產品質量造成很大影響，嚴重制約著生產的運行。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，解決傳統豆渣輸送過程中易腐敗變質、輸送成本高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，包括萃取罐、堿罐、離心機和酸沉罐，所述萃取罐頂部設有進料管，所述堿罐通過泵將堿液打入萃取罐頂部，所述萃取罐底部設有出料管，出料管通過泵把混合物料打入離心機中，所述離心機底端側面設有排液管，所述排液管連接在所述酸沉罐上，所述離心機底部設有排料管，所述排料管另一端連接在攪拌罐的頂部，所述攪拌罐頂部還設有進水管，攪拌罐底部的輸送管道經離心泵將料液輸送至膳食纖維車間。

進一步的，所述萃取罐底端罐體的側面設有取樣閥，用于檢測萃取罐內料液的pH值。

進一步的，所述萃取罐底部的出料管上設有流量調節閥，用于控制萃取罐內料液流出的速度。

進一步的，所述萃取罐罐體的底部呈錐形，方便待分離料液的流出。

進一步的，所述離心機采用臥式螺旋沉降離心機。

進一步的，所述離心泵為開式葉輪離心泵。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在分離蛋白車間的離心機下增加一個攪拌罐，把離心機排出的豆渣加水攪拌調質后，再利用離心泵通過管道把液體渣料輸送到膳食纖維車間利用。此種設計，能夠防止豆渣變質，提高生產效率，使膳食纖維的產品質量得到明顯改善，還節省了設備維修費用，大大降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-堿罐，2、8-泵，3-萃取罐，4-進料管，5-取樣閥，6-流量調節閥，7-出料管，9-離心機，10-排液管，11-酸沉罐，12-排料管，13-進水管，14-攪拌罐，15-離心泵，16-膳食纖維車間。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

如圖所示：一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，包括萃取罐3、堿罐1、離心機9和酸沉罐11，所述萃取罐3頂部設有進料管4，所述堿罐1通過泵2將堿液打入萃取罐3頂部，所述萃取罐3底部設有出料管7，出料管7通過泵8把混合物料打入離心機9中，所述離心機9底端側面設有排液管10，所述排液管10連接在所述酸沉罐11上，所述離心機9底部設有排料管12，所述排料管12另一端連接在攪拌罐14的頂部，所述攪拌罐14頂部還設有進水管13，攪拌罐14底部的輸送管道經離心泵15將料液輸送至膳食纖維車間16。

進一步的，所述萃取罐3底端罐體的側面設有取樣閥5，用于檢測萃取罐3內料液的pH值。

進一步的，所述萃取罐3底部的出料管7上設有流量調節閥6，用于控制萃取罐3內料液流出的速度。

進一步的，所述萃取罐3罐體的底部呈錐形，方便待分離料液的流出。

進一步的，所述離心機9采用臥式螺旋沉降離心機，

進一步的，所述離心泵15為開式葉輪離心泵，

豆粕進入萃取罐3后，利用泵2將堿罐1中的氫氧化鈉溶液打入萃取罐3中，使進入萃取罐3內的脫脂豆粕與堿液充分混合溶解，將萃取罐3內料液的pH值調整到8.0～9.0，然后將混合料液泵入離心機9內，將豆渣與蛋白液分離，分離后的蛋白液進入酸沉罐11中，豆渣則進入攪拌罐14中與水進行充分混合調質后，從攪拌罐14底部排出，經離心泵15通過輸送管道輸送到膳食纖維車間16去。