[實用新型]一種天然氣輕烴回收裝置有效
| 申請號: | 201520321347.6 | 申請日: | 2015-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN204661631U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 金海剛;張超 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海石油煉化有限責任公司;海工英派爾工程有限公司 |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10;C07C9/08;C07C7/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 蘇雪雪 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然氣 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于天然氣輕烴回收技術領域,涉及一種天然氣輕烴回收裝置。
背景技術
天然氣輕烴回收分為回收乙烷和回收丙烷以上組分兩種工藝,大部分情況下為回收丙烷以上組分。目前天然氣輕烴回收裝置采用的工藝主要有冷油吸收工藝、冷卻分離工藝、天然氣膨脹工藝、丙烷輔冷的天然氣膨脹工藝等。其中天然氣膨脹工藝及丙烷輔冷的天然氣膨脹工藝應用最廣,相對于其它工藝,這兩種工藝適應的天然氣組分范圍寬,輕烴回收率高,達到相同收率的能耗較低。但該工藝也具有以下幾個缺點:流程和設備相對比較復雜,工藝采用了膨脹機組,且膨脹機是整個裝置的核心設備,使得裝置在設計、運行和控制等方面要求較高,當原料組分或處理量變化較大時,膨脹機效率下降快,運行也會變得不穩定,使得工藝操作產生較大影響。天然氣膨脹工藝對進氣壓力要求高,當原料氣壓力較低時,需要設置原料氣壓縮機提高進氣壓力,且由于膨脹過程的降壓,當干氣外輸壓力較高時,還需要設置外輸氣壓縮機。當天然氣組分較重時,一般需采用丙烷輔冷的天然氣膨脹工藝,此時,制冷劑丙烷還需定期外購,增加了成本同時對于偏遠的地區定期采購丙烷較為不便。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題,提供了一種簡單方便、適應性好的天然氣輕烴回收裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種天然氣輕烴回收裝置,其特征在于:包括制冷劑壓縮機、冷箱、凝液泵、氣液分離器、脫乙烷塔、重沸器、制冷劑冷卻器、節流閥、分流三通、匯流三通a、匯流三通b,預處理后的天然氣通過管道a與冷箱連接,并經冷箱后通過管道b與氣液分離器連接,氣液分離器的上部氣相出口通過管道d與冷箱連接,并經冷箱后通過管道e與匯流三通b連接,氣液分離器的下部液相出口通過管道c與凝液泵入口連接,凝液泵出口通過管道g與脫乙烷塔連接,脫乙烷塔上部通過管道i與分流三通連接,分流三通分別通過管道k和管道j與匯流三通b及匯流三通a連接,匯流三通b一端通過管道f外輸,脫乙烷塔塔底與重沸器連接,脫乙烷塔塔底通過管道h輸出成品并將成品置于產品儲罐內儲存,制冷劑冷卻器出口與冷箱通過管道o連接,并經冷箱后通過管道p與節流閥入口連接,節流閥出口通過管道q與冷箱連接,并經冷箱后通過管道l與匯流三通a連接,匯流三通a出口通過管道m與制冷劑壓縮機連接,制冷劑壓縮機出口通過管道n與制冷劑冷卻器入口連接。
進料天然氣經過制冷劑壓縮機壓縮,在冷箱中進行冷卻,然后進行氣液分離,分離的氣相返回冷箱回收冷量后外輸,氣液分離器的液相用凝液泵升壓,進入脫乙烷塔頂,塔底由重沸器加熱,在脫乙烷塔底得到丙烷以上液相產品作為產品去儲存,塔頂的氣相一部分用于補充制冷劑,其它作為產品外輸。在制冷循環中,氣相的制冷劑先由制冷劑壓縮機進行壓縮和冷卻器冷卻后進入冷箱中預冷,然后經節流閥降壓降溫,再返回冷箱進行制冷并完全氣化,氣態的制冷劑返回制冷劑壓縮機完成循環。
在上述的一種天然氣輕烴回收裝置中,所述的冷箱將通過管道a進入的天然氣冷卻至-30℃~-100℃。
在上述的一種天然氣輕烴回收裝置中,所述的凝液泵將通過管道c進入的天然氣增壓至20-40bar。
與現有技術相比,本實用新型具有如下優點:
制冷劑與脫乙烷塔頂氣相組分相同,并由脫乙烷塔頂氣相補充,不需外購制冷劑;由于采用的制冷劑主要為甲烷、乙烷和丙烷的混合物,制冷溫度可到很低的溫度,故可獲得較高的丙烷收率;本裝置不需要采用天然氣膨脹機,天然氣壓力也不需要很高,一般可以省去原料氣壓縮機,使得裝置設備和流程大為簡化。對于中小規模裝置及偏遠地區、離散氣田及油田伴生氣等氣源,采用本實用新型的天然氣輕烴回收裝置能大大節省投資、簡化流程和設備同時獲得較高的液相產品收率。
附圖說明
圖1是本裝置結構示意圖。
圖中,S1、管道a;S2、管道b;S3、管道c;S4、管道d;S5、管道e;S6、管道f;S7、管道g;S8、管道h;S9、管道i;S10、管道j;S11、管道k;S12、管道l;S13、管道m;S14、管道n;S15、管道o;S16、管道p;S17、管道q;
B1、制冷劑壓縮機;B2、冷箱;B3、凝液泵;B4、氣液分離器;B5、脫乙烷塔;B6、重沸器;B7、制冷劑冷卻器;B8、節流閥;B9、分流三通;B10、匯流三通a;B11、匯流三通b。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
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