[實用新型]一種鋁灰分離機

有效

• 申請號: 201520320953.6
• 申請日: 2015-05-19
• 公開（公告）號: CN204656254U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 孫擁軍
• 申請（專利權）人: 焦作市鋁鑫鋁業有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01F7/18
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;鄭園

技術領域

本實用新型涉及鋁錠生產的技術領域，具體涉及一種鋁灰分離機。

背景技術

在鋁錠的生產過程中，由于原料鋁是回收的廢舊鋁材，在生產的過程中需要將廢舊鋁材熔化，由于廢舊鋁材中含有大量的雜質，在形成鋁錠的過程中，必須將鋁液中的雜質除去，盡量提高鋁液的純度，得到鋁錠的純度越高，其質量越好。因此在熔煉爐中，會將鋁灰排出，得到較純凈的鋁液。由于排出的鋁灰中含有20%以上的鋁，不回收利用會造成嚴重的浪費。因此，鋁錠生產企業都會重新回收鋁灰中的鋁，現有的鋁灰分離機中分離不徹底，分離效率低，灰渣在出灰口累積，工人不得不定時清除，費時費力，且污染環境。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁灰分離機，其結構簡單，提高了鋁的回收效率，減少了對環境的污染，提高了工人勞動時的安全性，降低了工人的勞動強度。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種鋁灰分離機，包括底座和炒灰鍋，所述底座上設有至少兩個立柱，立柱之間設有炒灰鍋，立柱上端設有橫板；所述橫板中部設有驅動電機，驅動電機下端設有攪拌棒，攪拌棒下端設有葉片；所述炒灰鍋下部設有出液口，炒灰鍋中部設有出灰口，出灰口與滾筒相連接，滾筒外端設有冷卻水套。

所述炒灰鍋下部為錐形。

所述葉片由上到下逐漸變小。

所述滾筒傾斜地設置在基座上。

所述出灰口外端設有出氣管，出氣管中設有過濾膜。

本實用新型利用炒灰鍋對廢鋁進行加熱融化，利用驅動電機帶動攪拌棒使葉片旋轉攪拌鋁液，使其受熱均勻，且可以將廢渣輸送至出灰口，然后通過傾斜的滾筒將廢渣輸出，降低了工人的勞動強度；滾筒外端設有冷卻水套對廢渣進行初步降溫，通過出氣管將尾氣通入水槽中進行初步處理，提高了工人勞動時的安全性，且其結構簡單，提高了鋁的回收效率，減少了對環境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1為底座，2為立柱，3為炒灰鍋，4為橫板，5為驅動電機，6為攪拌棒，7為葉片，8為出液口，9為出灰口，10為滾筒，11為冷卻水套，12為出氣口，13為過濾膜。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例具體描述一下本實用新型。

一種鋁灰分離機，如圖1所示，包括底座1和炒灰鍋3，底座1上設有至少兩個立柱2，立柱2之間設有炒灰鍋3。為了使炒灰鍋3更穩定，立柱2一般設有三個，炒灰鍋3可以將其內的廢鋁進行加熱，從而進行融化。炒灰鍋3下部為錐形，錐形下部設有出液口8，方便其中的鋁液向下沉，從而有利于將鋁液集中在炒灰鍋3下部后從出液口8排出。出液口8下端的基座1上可以設置儲存鋁液的裝置，將鋁液形成鋁錠，方便以后使用。炒灰鍋3中部設有出灰口9，利于鋁液上端的灰渣從出灰口9排出。出灰口9與滾筒10相連接，滾筒10傾斜地設置在基座1上，對排出的灰渣進行初步緩沖，方便灰渣排出，減少了工人的勞動量。滾筒10外端設有冷卻水套11，對排出的灰渣進行初步冷卻，減少了灰渣過熱對工人的危害，使其安全性能提高。出灰口9外端設有出氣管12，出氣管12中設有過濾膜13，過濾膜13可以阻擋隨氣流飛出的灰渣。出氣管12可以與水槽相連接，將灰渣中的有毒氣體與水相結合，然后再進行處理，較少了對空氣的污染。

立柱2上設有橫板4，橫板4中部設有驅動電機5，驅動電機5下端設有攪拌棒6。橫板4和驅動電機5的設置使攪拌棒6位于炒灰鍋3正中間。攪拌棒6上設有葉片7，葉片7由上到下逐漸變小，與炒灰鍋3的下部的錐形相匹配。攪拌棒6通過驅動電機5驅動，使葉片7轉動，從而攪動炒灰鍋3中的鋁液，使其受熱更均勻，融化更徹底。通過葉片7的攪拌使鋁液下沉，灰渣上浮在鋁液上端。由于葉片7上端的葉片較大，方便上端的葉片將灰渣輸送至出灰口9，方便灰渣的排出。灰渣經滾筒10排除后，打開出液口8，即可將較純凈的鋁液收集，減少了鋁液中雜質的含量，提高了鋁的回收效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。