[實(shí)用新型]火焰自動(dòng)燒板機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520320198.1
• 申請(qǐng)日: 2015-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204604602U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭勛德;苑章義
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 郭勛德
• 主分類(lèi)號(hào): B28D1/00
• 分類(lèi)號(hào): B28D1/00;B28D7/00;B28D7/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒制大理石板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種火焰自動(dòng)燒板機(jī)。

背景技術(shù)

在石材企業(yè)大理石板的制造過(guò)程中，為適應(yīng)現(xiàn)代人的審美和安全考慮，需要對(duì)加工磨制后的石板進(jìn)行燒制，增加表面粗糙度，增加美感和防滑。原來(lái)這項(xiàng)工作是手工進(jìn)行，就是手拿氧炔焰噴頭對(duì)石板進(jìn)行燒制，這樣不但生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且產(chǎn)生的粉末對(duì)人的危害極大，更重要的是燒制的石板不均勻，產(chǎn)品的一致性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種火焰自動(dòng)燒板機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：火焰自動(dòng)燒板機(jī)，包括成組驅(qū)動(dòng)式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)構(gòu)，所述成組驅(qū)動(dòng)式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)構(gòu)由固定支架和輥?zhàn)咏M構(gòu)成，所述輥?zhàn)咏M由驅(qū)動(dòng)輥和若干從動(dòng)輥構(gòu)成，在所述成組驅(qū)動(dòng)式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)構(gòu)的中部架設(shè)有高出輥?zhàn)拥钠脚_(tái)，在所述平臺(tái)上設(shè)有輥?zhàn)域?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)燒制機(jī)構(gòu)，所述輥?zhàn)域?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥相連接。

所述輥?zhàn)域?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由輥?zhàn)与姍C(jī)和輥?zhàn)訙p速裝置構(gòu)成，所述輥?zhàn)訙p速裝置連接在所述輥?zhàn)与姍C(jī)的下方。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈和錐齒輪構(gòu)成，其中所述傳動(dòng)軸是所述輥?zhàn)域?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸，所述錐齒輪連接在所述驅(qū)動(dòng)輥的一端，所述傳動(dòng)軸通過(guò)所述傳動(dòng)鏈與所述錐齒輪相連接，所述輥?zhàn)域?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈和錐齒輪把傳動(dòng)軸的軸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為所述驅(qū)動(dòng)輥的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)所有從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所燒制的石板在輥?zhàn)咏M的帶動(dòng)下可以自動(dòng)勻速移動(dòng)。

所述自動(dòng)燒制機(jī)構(gòu)由氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)、噴頭往復(fù)控制機(jī)構(gòu)和噴頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中所述氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)位于所述平臺(tái)外側(cè)。

所述氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)由噴頭架和若干氧炔焰噴頭構(gòu)成，所述若干氧炔焰噴頭固定在所述噴頭架上，目的是便于統(tǒng)一供氣。

所述噴頭往復(fù)控制機(jī)構(gòu)由噴頭往復(fù)控制電機(jī)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述噴頭往復(fù)控制電機(jī)通過(guò)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)與所述氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)相連接，所述噴頭往復(fù)控制電機(jī)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)往復(fù)擺動(dòng)，目的是使所燒制的石板燒制均勻。

所述噴頭高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由石板厚度傳感器、單向電機(jī)和單向電機(jī)減速裝置構(gòu)成，所述石板厚度傳感器位于所述氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)進(jìn)料側(cè)的輥?zhàn)拥纳戏剑鰡蜗螂姍C(jī)減速裝置連接在所述單向電機(jī)的下方，所述單向電機(jī)減速裝置通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)相連接，所述石板厚度傳感器用于檢測(cè)石板在燒制之前的厚度，所述單向電機(jī)依據(jù)所述石板厚度傳感器檢測(cè)到的石板厚度信號(hào)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，所述單向電機(jī)減速裝置和連接機(jī)構(gòu)將單向電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為所述氧炔焰噴頭機(jī)構(gòu)的高度變化，目的是根據(jù)石板的厚度調(diào)節(jié)氧炔焰噴頭的高度，獲得合理的燒制間隙，使燒制均勻高效。

為了減小燒制過(guò)程中所產(chǎn)生的粉末的擴(kuò)散程度，減小產(chǎn)生的粉末對(duì)人體的危害，在所述自動(dòng)燒制機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)架設(shè)有粉末處理機(jī)構(gòu)，所述粉末處理機(jī)構(gòu)由粉罩和除粉風(fēng)機(jī)構(gòu)成，其中所述粉罩架設(shè)在所述固定支架上，所述除粉風(fēng)機(jī)連接在所述粉罩上。

在所述成組驅(qū)動(dòng)式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)構(gòu)的進(jìn)料口架設(shè)有石板清洗機(jī)構(gòu)，所述石板清洗機(jī)構(gòu)由毛刷電機(jī)、毛刷輪、蓋板、刮板、進(jìn)水管、集水槽和排水管構(gòu)成，其中所述毛刷輪架設(shè)在所述固定支架上，所述毛刷輪由所述毛刷電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蓋板設(shè)置在所述毛刷輪的正上方，所述刮板設(shè)置在所述毛刷輪的出料側(cè)，所述進(jìn)水管設(shè)置在所述毛刷輪的進(jìn)料側(cè)，所述集水槽和所述排水管設(shè)置在所述固定支架的下方，目的是使所燒制的石板在燒制之前先得到清洗、除灰、刮泥，以減少石板上原有的污染物對(duì)石板燒制質(zhì)量的影響，減少石板燒制過(guò)程中粉末的產(chǎn)生，并將石板被清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污水排出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用自動(dòng)加工技術(shù)代替了原來(lái)的手工操作，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大大提高，成本降低，使加工產(chǎn)品的一致性、均勻性大大提高，并且采用粉末處理技術(shù)，改善了工作環(huán)境，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，采用自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，提高了產(chǎn)品的加工精度，增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中A部分的放大圖。

圖中1-固定支架，2-進(jìn)水管，3-毛刷輪，4-蓋板，5-除粉風(fēng)機(jī)，6-粉罩，7-石板厚度傳感器，8-單向電機(jī)減速裝置，9-單向電機(jī)，10-噴頭往復(fù)控制電機(jī)，11-輥?zhàn)与姍C(jī)，12-平臺(tái)，13-傳動(dòng)鏈，14-驅(qū)動(dòng)輥，15-錐齒輪，16-傳動(dòng)軸，17-輥?zhàn)訙p速裝置，18-曲柄連桿機(jī)構(gòu)，19-若干氧炔焰噴頭，20-噴頭架，21-刮板，22-排水管，23-毛刷電機(jī)。

具體實(shí)施方式