[實(shí)用新型]一種用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520319375.4
• 申請(qǐng)日: 2015-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN204659145U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉雪峰;歐洪平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市卓耀科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/12
• 分類號(hào): B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)。

背景技術(shù)

如今，智能觸控手機(jī)等電子觸控產(chǎn)品，都在用一種可以導(dǎo)電的OCA膠來貼合玻璃蓋板與觸控板，而在粘合過程中會(huì)產(chǎn)生氣泡，不但會(huì)造成玻璃蓋板與觸控板的粘合度不足，而且更會(huì)影響顯示的質(zhì)量與觸控的靈敏度，特別是以蘋果、三星、小米等知明品牌智能手機(jī)產(chǎn)品中不斷的追求更薄、窄邊、大尺寸，因此將玻璃蓋板、觸控板及OCA膠都做得很薄，薄玻璃易碎因?yàn)橘N合機(jī)的壓頭表面是不完全平整的，所以貼合機(jī)壓力不能過大，貼合時(shí)就會(huì)產(chǎn)生很多細(xì)小的氣泡，同時(shí)OCA膠變薄后無不將蓋板內(nèi)的油墨邊筐內(nèi)完全填充，所以兩方面原因疊加在一起，產(chǎn)品在加工過程中會(huì)產(chǎn)生很多氣泡，造成品質(zhì)不良。

目前使用加壓脫泡處理來玻璃蓋板與觸控板粘合面之間產(chǎn)生的氣泡，其主要是通過對(duì)玻璃蓋板與觸控板及OCA膠進(jìn)行加熱加壓，進(jìn)而將氣泡擠出，最高壓力只能達(dá)到0.8Mpa,而消除氣泡之后的觸控產(chǎn)品是直接放置在常溫常壓下進(jìn)行冷卻，因?yàn)闊崦浝淇s和大氣壓力的影響，會(huì)造成玻璃蓋板與觸控板之間重新產(chǎn)生氣泡，再次影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種分段式加壓加溫、分段式泄壓降溫的用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)。

一種用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)，包括外殼體和用于對(duì)待脫泡產(chǎn)品進(jìn)行加熱加壓脫泡的桶槽，所述桶槽設(shè)置于所述外殼體內(nèi)部，所述桶槽內(nèi)部設(shè)置有用于放置待脫泡產(chǎn)品的托盤，還包括真空回?zé)崆惑w、用于分別密封所述真空回?zé)崆惑w和所述桶槽的密封連通裝置和用于將待脫泡產(chǎn)品由所述桶槽輸送至所述真空回?zé)崆惑w的輸送裝置，所述真空回?zé)崆惑w固定設(shè)置于所述桶槽后側(cè)、所述外殼體內(nèi)部，且通過上述密封連通裝置與所述桶槽連通，所述輸送裝置設(shè)置于所述密封連通裝置內(nèi)部且與所述托盤連接。

所述真空回?zé)崆惑w包括真空泵、用于測(cè)量產(chǎn)品溫度的溫度傳感器和用于測(cè)量所述真空回?zé)崆惑w內(nèi)部壓力的壓力傳感器，所述真空泵設(shè)置于所述真空回?zé)崆惑w外殼外側(cè)，所述溫度傳感器和所述壓力傳感器設(shè)置于所述真空回?zé)崆惑w內(nèi)部。

所述真空回?zé)崆惑w還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置環(huán)繞于所述真空回?zé)崆惑w外側(cè)、所述真空泵下側(cè)。

所述冷卻裝置為冷卻管。

所述輸送裝置為滑軌，所述托盤能夠沿所述滑軌滑入所述真空回?zé)崆惑w內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的一種用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)，最高可達(dá)到2Mpa，通過將脫泡后的產(chǎn)品送入真空回?zé)崆惑w內(nèi)進(jìn)行冷卻，使產(chǎn)品在脫泡機(jī)內(nèi)經(jīng)過多個(gè)壓力段及溫度段，并每段保持一定時(shí)間使期附著力穩(wěn)定再進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，該設(shè)備提供2.0工作壓力以及冷凍水快速下溫功能，在高壓中將溫度降至室溫，避免氣泡再次產(chǎn)生，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并通過溫度傳感器和壓力傳感器實(shí)時(shí)測(cè)定內(nèi)部溫度和壓力，實(shí)時(shí)控制產(chǎn)品的溫度和真空回?zé)崆惑w內(nèi)的壓力，避免溫度和壓力變化速率過快對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生其他影響，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示的一種用于觸控產(chǎn)品脫泡的全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)，包括外殼體1和用于對(duì)待脫泡產(chǎn)品進(jìn)行加熱加壓脫泡的桶槽2，所述桶槽2設(shè)置于所述外殼體1內(nèi)部，所述桶槽2內(nèi)部設(shè)置有用于放置待脫泡產(chǎn)品的托盤21，還包括真空回?zé)崆惑w3、用于分別密封所述真空回?zé)崆惑w3和所述桶槽2的密封連通裝置4和用于將待脫泡產(chǎn)品由所述桶槽2輸送至所述真空回?zé)崆惑w3的輸送裝置5，所述真空回?zé)崆惑w3固定設(shè)置于所述桶槽2后側(cè)、所述外殼體1內(nèi)部，且通過上述密封連通裝置4與所述桶槽2連通，所述輸送裝置5設(shè)置于所述密封連通裝置4內(nèi)部且與所述托盤21連接。

所述真空回?zé)崆惑w3包括真空泵31、用于測(cè)量產(chǎn)品溫度的溫度傳感器32和用于測(cè)量所述真空回?zé)崆惑w3內(nèi)部壓力的壓力傳感器33，所述真空泵31設(shè)置于所述真空回?zé)崆惑w3外殼外側(cè)，所述溫度傳感器32和所述壓力傳感器33設(shè)置于所述真空回?zé)崆惑w3內(nèi)部。

所述真空回?zé)崆惑w3還包括冷卻裝置34，所述冷卻裝置34環(huán)繞于所述真空回?zé)崆惑w3外側(cè)、所述真空泵31下側(cè)。

所述冷卻裝置34為冷卻管。

所述輸送裝置5為滑軌，所述托盤21能夠沿所述滑軌滑入所述真空回?zé)崆惑w3內(nèi)。