[實用新型]自動化腐竹機

有效

• 申請號: 201520319206.0
• 申請日: 2015-05-18
• 公開（公告）號: CN204653616U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 陳世森;彭偉
• 申請（專利權）人: 陳世森;彭偉
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 北海市海城區佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115
• 代理人: 傅啟英

技術領域

?本實用新型屬于食品加工機械，尤其是一種自動化腐竹機。

背景技術

自動化腐竹機的主要工藝流程是：由蒸汽水箱加熱不銹鋼傳送帶→涂布豆漿于不銹鋼傳送帶面上→豆漿水份熱蒸發成腐竹膜→從不銹鋼傳送帶面上起膜→用豆漿蒸汽熱風回軟腐竹膜→叢切割腐竹膜為連續長片狀→成形為圓支竹→預烘干→橫切割→整理。在上述工藝流程中，原腐竹機主要存在的缺點：①蒸汽水箱加熱不銹鋼傳送帶時，跑汽浪費蒸汽嚴重。原因是蒸汽水箱內的加熱蒸汽為常壓蒸汽，最高溫度僅100℃，溫度偏低，嚴重影響了產品的質量和產量。所以只有提高蒸汽水箱內的蒸汽壓力來升高加熱鋼帶溫度，這樣就造成了蒸汽水箱與鋼帶之間處跑汽，造成能源浪費；②由于簡單的成形輪構成被動式成形裝置，需要人工協助成形為圓支竹，其產品有毛邊、爛邊、支條不整齊，易斷條，嚴重影響了外觀質量和降低產品率；③由于不銹鋼傳送帶的底層用托輥支撐傳動，不銹鋼傳送帶與支撐托輥間的接觸面產生磨擦力，使不銹鋼傳送帶表面的特富龍不粘材料很容易被磨傷、劃傷，嚴重時大面積損傷或脫漆，至使不能繼續生產。④產品單一，只能生產圓支竹，不能滿足市場多品種需求，成為資源浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、質量保證、產量高的自動化腐竹機。

為達到上述的目的所采取的技術解決方案如下：

1、一種自動化腐竹機，包括機架、動力系統、傳輸鋼帶、蒸汽水箱、豆漿涂布機、回軟裝置、支竹成形裝置、預烘干裝置、橫切割裝置及片竹成形裝置，其特征在于，所述的機架底部兩端裝有滾筒放置傳輸鋼帶，傳輸鋼帶前部上面均布放置豆漿涂布機，豆漿涂布機連接豆漿管，傳輸鋼帶下面安裝蒸汽水箱，機架前部上面安裝預烘干裝置和橫切割裝置，機架后部上面安裝回軟裝置與支竹成形裝置或片竹成形裝置；

所述的水箱內一分為二裝有上層蒸汽管和下層蒸汽管，二個連通管設有防漏回水管，并用水浸過下層蒸汽管；

所述的支竹成形裝置由支架兩端安裝上滾筒與下滾筒，上滾筒與下滾筒均布錯位放置上輸送條帶與下輸送條帶，支架前端裝有縱切刀筒、縱切刀軸，縱切刀軸均布裝叢切刀，后端安裝定位輪與壓輪，支竹成形裝置的傳動機構由傳動鏈條嚙合下鏈輪、定位鏈輪、上鏈輪、小齒輪連接回軟裝置的傳動鏈輪；

所述的片竹成形裝置由平面托臺兩端安裝上滾筒與下滾筒，上滾筒與下滾筒放置上輸送帶與下輸送帶，平面托臺前端裝有縱切刀筒、縱切刀軸，縱切刀軸均布裝叢切刀，上輸送帶前端裝有電機帶動旋轉橫刀切斷疊片，片竹成形裝置的傳動機構由傳動鏈條嚙合下鏈輪、上鏈輪、小齒輪連接回軟裝置的傳動鏈輪。

2、如技術方案1所述的自動化腐竹機，其中，所述的回軟裝置由傳動鏈輪、鏈條和鋼網、回軟涂抹機、熱風盤管機、熱風蒸汽管構成。

3、如技術方案1所述的自動化腐竹機，其中，所述的橫切割裝置由橫刀滾筒、切刀和傳動齒輪構成，對支竹進行切斷。

4、如技術方案1所述的自動化腐竹機，其中，所述的支竹成形裝置的壓輪軸和定位輪軸對應下輸送條帶均布安裝定位輪和壓輪。

5、如技術方案1所述的自動化腐竹機，其中，所述的機架底部設有托架支承傳輸鋼帶。

本實用新型具有結構簡單，操作方便，質量保證，產量高，節能環保等優點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結構主視圖，

圖2為本實用新型的整體結構左視圖，

圖3為本實用新型的過熱蒸汽裝置主視圖，

圖4為本實用新型的圖3中A-A剖視圖，

圖5為本實用新型的圓支竹成形裝置俯視圖，

圖6為本實用新型的圓支竹成形裝置主視圖，

圖7為本實用新型的片竹成型裝置主視圖，

圖8為本實用新型的片竹成型裝置俯視圖。