[實(shí)用新型]一種箱型橋梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的施工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520318787.6
• 申請(qǐng)日: 2015-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN204626260U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊大偉;劉玉蘭;楊強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南路橋建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于橋梁施工方法，具體涉及一種箱型橋梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的施工裝置。

背景技術(shù)

目前，在橋梁低回縮豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工中，普遍采用二次張拉低回縮錨固體系豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工，其第一次張拉是采用單索張拉千斤頂逐根張拉至1.0σcom，放張，第二次張拉是安裝張拉連接套、張拉連接桿、撐腳、整體千斤頂、張拉連接桿螺帽完成二次張拉。

現(xiàn)有施工工藝的局限性：

1、一次張拉采用單索千斤頂，二次張拉采用整體千斤頂，張拉配套設(shè)備多，為防止油表?yè)p壞，一種類型的千斤頂一般需標(biāo)定2個(gè)以上的油表，二種類型的千斤頂需標(biāo)定4個(gè)以上的油表。

2、需配置張拉連接套、張拉連接桿、張拉連接螺母，在張拉操作過程中，由于這些連接件屬于多次重復(fù)使用的工具，既有外螺紋，又有內(nèi)螺紋，稍有保護(hù)不當(dāng)，絲口容易受到損傷，影響張拉工作的進(jìn)行。

?3、張拉千斤頂在向上頂升和卸壓測(cè)量時(shí)，由于螺紋連接必定有間隙，而且間隙隨著連接工具的反復(fù)使用逐步增大，不能滿足設(shè)計(jì)第二次張拉錨固內(nèi)縮量≤1?mm的要求，現(xiàn)場(chǎng)施工為了滿足資料要求，只好隨意修改數(shù)據(jù)，造成數(shù)據(jù)缺乏真實(shí)性。

4、由于張拉連接套和張拉連接桿占據(jù)了穴槽的大部分位置，為了擴(kuò)展支承螺母旋緊的操作空間，不得不將撐腳架支在穴槽外混凝土面上，而混凝土面不一定是平整的，這與支架宜架支在張拉平面上，以保證符合張拉軸線與墊板面垂直的設(shè)計(jì)要求不符（由于穴槽受混凝土表層縱、橫向分布鋼筋的影響是不能隨意擴(kuò)大的，否則影響結(jié)構(gòu)安全）。

5、張拉連接桿長(zhǎng)而笨重，施工效率低，人員在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)時(shí)間長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更安全、施工方便快捷、施工精度高的箱型橋梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的施工裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案如下：

箱型橋梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的施工裝置，包括錨墊板、設(shè)有工作夾片的張拉錨杯、支承螺母、限位板、整體千斤頂、張拉撐腳和設(shè)有工具夾片的工具錨；所述張拉錨杯設(shè)在錨墊板上，支承螺母套在張拉錨杯上，限位板設(shè)在張拉錨杯上，整體千斤頂設(shè)在限位板上，工具錨設(shè)在整體千斤頂上，張拉撐腳設(shè)在錨墊板上并位于錨墊板和整體千斤頂之間。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用整體張拉千斤頂同時(shí)完成三根鋼絞線的張拉全過程，張拉設(shè)備單一，操作更簡(jiǎn)便，施工成本低，克服了現(xiàn)有技術(shù)必須第一次張拉采用單索千斤頂逐個(gè)張拉單根鋼絞線的缺陷；取消了現(xiàn)有技術(shù)必須使用的張拉連接套、張拉連接桿、張拉連接螺母，只保留張拉錨杯和支承螺母，利用安裝在千斤頂上的工具錨和工具夾片自動(dòng)鎖緊鋼絞線的功能帶動(dòng)張拉錨杯向上同步運(yùn)動(dòng)，然后鎖緊支承螺母實(shí)現(xiàn)永存豎向預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定可靠，施工數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，精度高，工程質(zhì)量可得到很好的保證。

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一次張拉時(shí)的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型第二次張拉時(shí)的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型第二次張拉時(shí)的不同狀態(tài)示意圖。

?具體實(shí)施方式

如圖1、圖3所示，箱型橋梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的施工裝置，包括錨墊板2、設(shè)有工作夾片9的張拉錨杯10、支承螺母3、限位板4、整體千斤頂8、張拉撐腳11和設(shè)有工具夾片6的工具錨5；所述錨墊板2設(shè)在箱型橋梁1上，張拉錨杯10設(shè)在錨墊板2上，支承螺母3套在張拉錨杯10上，限位板4設(shè)在張拉錨杯10上，整體千斤頂8設(shè)在限位板4上，工具錨5設(shè)在整體千斤頂8上，張拉撐腳11設(shè)在錨墊板2上并位于錨墊板2和整體千斤頂8之間。

本實(shí)用新型張拉鋼絞線的施工方法如下：

第一次張拉，見圖2，啟動(dòng)整體千斤頂8向上頂升工具錨5，通過工具夾片6整體張拉三根鋼絞線7力筋至設(shè)計(jì)的應(yīng)力值1.05σcon，持荷2min，放張，通過張拉錨杯10使工作夾片9錨固全部鋼絞線力筋，卸下整體千斤頂8和限位板4；

第二次張拉：見圖3，待工作夾片9錨固回縮，間隔48小時(shí)后，在錨墊板2和整體千斤頂8之間設(shè)置張拉撐腳11，見圖4，再次啟動(dòng)千斤頂8向上頂升工具錨5和工具夾片6，隨著千斤頂8壓力的增大，工具夾片6自動(dòng)鎖緊鋼絞線7后對(duì)整索鋼絞線產(chǎn)生張拉力，由于下端張拉錨杯10內(nèi)工作夾片9在第一次張拉放張時(shí)已鎖定在鋼絞線7上，因此工作夾片7帶動(dòng)張拉錨杯10和支承螺母3向上同步運(yùn)動(dòng)，將同組鋼絞線7整體張拉至1.0σcom，使鋼絞線7帶動(dòng)張拉錨杯10上升3～10mm，持荷2min，向下旋扭張拉錨杯10上的支承螺母3至與錨墊板2接觸，消除支承螺母3下端面與張拉端錨墊板2之間的間隙，放張。