[實用新型]一種紫外固化管道修復用軟管內(nèi)襯有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520316195.0 | 申請日: | 2015-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN204647718U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸學興;孔非;李營 | 申請(專利權(quán))人: | 北京北排建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | F16L55/162 | 分類號: | F16L55/162 |
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| 地址: | 100013 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫外 固化 管道 修復 軟管 內(nèi)襯 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及市政管道修復技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紫外光固化管道修復用軟管內(nèi)襯。
背景技術(shù)
用于傳輸污水、供水的市政管道大多由混凝土管、鋼管、球墨鑄鐵管道組成,隨著城市的不斷發(fā)展,管道的腐蝕、破損日益加劇,而其承擔著城市的上、下水流通工作,不能長時間停用維修,而擱置重建又涉及到城市的規(guī)劃用地等多方面的問題。目前市場上大多采用管道非開挖修復技術(shù)來修復破損、腐蝕的管道,而紫外固化方法具有能夠保障工程周圍管線、構(gòu)(建)筑物安全,具有占地小、施工周期短等特點,尤其在保障交通暢通方面與傳統(tǒng)的管道修復技術(shù)相比,具有顯著的優(yōu)越性,正日益受到市場的重視。但紫外光固化施工技術(shù)受限于其軟管內(nèi)襯的結(jié)構(gòu),大管道修復時,容易出現(xiàn)塌陷、褶皺現(xiàn)象。因而亟需一種結(jié)構(gòu)簡單、強度高,生產(chǎn)成本低且便于上膠和施工的紫外固化用軟管。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型所要達到的目的是:提供一種紫外固化管道修復用軟管內(nèi)襯,該內(nèi)襯具有壁薄、結(jié)構(gòu)簡單、強度高、生產(chǎn)成本低、耐久性等優(yōu)點,具有廣泛的適用性。
為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種紫外光固化管道修復用軟管內(nèi)襯,其特征在于:所述軟管內(nèi)襯沿軟管內(nèi)徑的徑向方向依次布置由內(nèi)部薄膜、第一耐磨層、第一支撐玻纖層、親潤毛氈層、第二支撐玻纖層、第二耐磨層、外層薄膜組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
作為上述方案的進一步改進,所述內(nèi)部薄膜層采用耐腐蝕塑料制成。
作為上述方案的進一步改進,所述第一耐磨層和所述第二耐磨層的材質(zhì)包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂。
作為上述方案的進一步改進,所述第一耐磨層和所述第二耐磨層的材質(zhì)還包括光觸發(fā)劑、阻聚劑、苯乙烯。
作為上述方案的進一步改進,所述外層薄膜采用遮光材料制成。
作為上述方案的進一步改進,所述軟管內(nèi)襯的厚度不大于待修復管道外徑的1/100。
與現(xiàn)有技術(shù)中管道修復技術(shù)相比,采用本實用新型的軟管內(nèi)襯具有如下優(yōu)點:
(1)軟管內(nèi)襯壁厚不大于待修復管道外徑的1/100,使其安裝效率高且生產(chǎn)成本低。
(2)各層材料的選擇使其具有強度高,耐久性也增強。
(3)由內(nèi)之外包括7層結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)簡單,具有廣泛的適用性。
附圖說明
附圖1為本實用新型的截面示意圖。
附圖標記說明:
1.內(nèi)部薄膜;2.第一耐磨層;3.第一支撐玻纖層;4.親潤毛氈層;5.第二支撐玻纖層;6.第二耐磨層;7.外層薄膜。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1對本實用新型的軟管內(nèi)襯作以說明。
本實用新型提供的技術(shù)解決方案如下:將軟管內(nèi)襯做成七層結(jié)構(gòu),如附圖1所示,最大限度的控制內(nèi)襯厚度的同時增加固化后軟管的強度,內(nèi)襯厚度控制在待修復管道外徑的1/100以內(nèi),減少了對流量的影響;同時加入雙面玻纖支撐材料,增強了固化后軟管的強度,防止了施工過程中的塌陷現(xiàn)象,并在樹脂層加入苯乙烯材料,增強了管道的耐化學腐蝕性,提高了軟管內(nèi)襯的機械性能,降低了收縮率,有效的避免了氣泡和褶皺等缺陷。
第一層內(nèi)層薄膜1用于生產(chǎn)、儲存、運輸以及施工過程中對膠體的分離,防止膠體粘連現(xiàn)象,同時在施工過程可以為紫外燈的行走提供光滑表面,保證膠體均勻。一般采用耐腐蝕塑料制成。
第二層、第六層分別為第一耐磨層2和第二耐磨層6,在施工前均為膠裝,一般為不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂組成,內(nèi)襯生產(chǎn)過程中,耐磨材料充分親潤到整個第一層和第七層中間,起到各層的粘連作用。同時材料本身加入光觸發(fā)劑和阻聚劑,用以保證避光條件下軟管的儲存時間。并加入一定量的苯乙烯材料,是固化物交聯(lián)完全,能增大抗張強度,提高機械性能,降低收縮率,便于使用。
第三層和第五層分別為第一支撐玻纖層3和第二支撐玻纖層5,用于增強固化后軟管內(nèi)襯的強度。
第四層為親潤毛氈層4,其用于充分吸收耐磨材料膠體,其在預制過程中與第三層、第五層進行軸線固定,增強耐磨材料的親潤性能,使修復后的管道在軸向徑向上渾然一體,保證管道整體強度。
第七層為外層薄膜7,采用遮光材料制成,用于在生產(chǎn)、運輸、儲存過程中對整個軟管的保護,防止由于外部光源照射對內(nèi)襯造成硬化。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應用本實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本實用新型不限于這里的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示,不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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