[實用新型]自動化腐竹機的豆漿涂布機有效
| 申請號: | 201520315082.9 | 申請日: | 2015-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN204653615U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 陳世森;彭偉 | 申請(專利權)人: | 陳世森;彭偉 |
| 主分類號: | A23C20/02 | 分類號: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 北海市海城區佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115 | 代理人: | 傅啟英 |
| 地址: | 537000 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動化 腐竹 豆漿 涂布機 | ||
技術領域
?本實用新型屬于食品加工機械,尤其是一種自動化腐竹機的豆漿涂布機。
背景技術
自動化腐竹機的上漿工藝是整個機器最關鍵部分,決定著整個機器的性能。原有腐竹機使用噴漿方式的上漿工藝,這種噴漿方式存在著致命的缺點。其原理是:由泵壓送豆漿至扇形噴頭,使豆漿霧化噴到已加熱的不銹鋼傳送帶上,讓豆漿中的水份蒸發而形成腐竹膜。其缺點:1、由于豆漿霧化太細太輕,霧化豆漿會隨水蒸汽上升飛走,造成浪費,且污染車間、污染環境;2、因制造扇形噴嘴時的加工工藝問題至使腐竹膜厚薄不均勻,雖然使用改進型“擺噴方式”,得到了改善,同樣還存在厚薄不均勻,原因是擺桿為非線性運動;3、扇形噴嘴的孔徑太小,約0.6mm,要求豆漿中不得有豆渣等粒狀物,否則極易堵噴嘴。即便豆漿中不含粒狀物,在工作時噴嘴孔周邊也會很快產生冷結凝聚物而堵噴嘴或破壞噴霧扇形狀;4、需要極熟練技術工調整噴嘴的位置、角度等,也難達到理想要求。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、質量保證、產量高的自動化腐竹機的豆漿涂布機。
為達到上述的目的所采取的技術解決方案如下:
1、一種自動化腐竹機的豆漿涂布機,包括電機、機架、刷子、轉筒,其特征在于,所述的機架兩端裝有軸承穿過刷子的轉軸,轉軸連接電機,電機裝在機架上,所述的刷子一端裝有鏈輪通過鏈條嚙合轉筒的鏈輪轉動,所述的轉筒兩端軸承連接拔手,兩拔手之間用軸連接。
2、如技術方案1所述的自動化腐竹機的豆漿涂布機,其中,所述的機架設有豆漿槽、入漿管與溢流管。
3、如技術方案1所述的自動化腐竹機的豆漿涂布機,其中,所述的刷子兩端設有擋板,刷子的轉軸兩端連接拔手。
4、如技術方案1所述的自動化腐竹機的豆漿涂布機,其特征在于,所述的轉筒的直徑在40mm~300mm之間,長度為100mm~1500mm之間。
5、如技術方案1所述的自動化腐竹機的豆漿涂布機,其特征在于,所述的刷子由2條~10條條形毛刷組成,每條排刷長為100mm~1500mm之間,每條排刷寬為5mm~50mm。
本實用新型具有結構簡單,操作方便,涂布質量保證,產量高,節能環保等優點。
附圖說明:
圖1為本實用新型的整體結構主視圖,
圖2為本實用新型的整體結構俯視圖,
圖3為本實用新型的整體結構左視圖,
圖4為本實用新型的整體結構右視圖,
圖5為本實用新型的刷子結構主視圖,
圖6為本實用新型的機架結構主視圖。
在圖1~6中,電機(1)、機架(2)、刷子(3)、轉筒(4)、軸承(5)、鏈條(6)、擋板(7)、拔手(8)、溢流管(9)、入漿管(10)、鏈輪(11)、轉軸(12)、豆漿槽(13)。
具體實施方式:
????下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述:
參照圖1至圖6所示,一種自動化腐竹機的豆漿涂布機,包括電機、機架、刷子、轉筒,其中,所述的機架2兩端裝有軸承5穿過刷子3的轉軸12,轉軸12連接電機1,電機1裝在機架2上,所述的刷子3一端裝有鏈輪通過鏈條6嚙合轉筒4的鏈輪11轉動,所述的轉筒4兩端軸承連接拔手8,兩拔手8之間有軸連接。
所述的機架2設有豆漿槽13、入漿管10與溢流管9。
所述的刷子3兩端設有擋板7,刷子3的轉軸12兩端連接拔手8。
所述的轉筒4的直徑在40mm~300mm之間,長度為100mm~1500mm之間。
所述的刷子3由2條~10條條形毛刷組成,每條排刷長為100mm~1500mm之間,每條排刷寬為5mm~50mm。
工作原理:可調速的電機1同軸帶動轉軸12及刷子3轉動,轉軸12通過鏈輪11、鏈條6帶動轉筒4轉動。工作時,由入漿管10加入豆漿,進入豆漿槽13并浸泡著轉筒4,轉筒4轉動,其轉筒表面會粘載豆漿,然后刷子3轉動,其刷子將轉筒4表面的豆漿刷下到不銹鋼傳送帶上,在不銹鋼傳送帶上形成一層豆漿,經熱蒸發水份后而成厚薄均勻的腐竹膜。涂布機的轉速越高,轉筒4表面的豆漿越多,腐竹膜越厚。所以通過調整電機速度決定腐竹膜的厚薄。加入入漿管10的豆漿過多時,多余豆漿會從溢流管9流出至回收裝置,使豆漿槽13的液面穩定始終浸泡著轉筒4。拔手8壓下時,可使轉筒4升起離開豆漿槽13,達到臨時停止刷漿以及工作后便于清洗豆漿槽13和轉筒4。
本具體實施方式的有益效果:①腐竹膜厚薄非常均勻,誤差≤0.01mm;②根據要求容易調整腐竹膜的厚薄,可達0.02~0.5mm;③無需熟練技術工操作,無豆漿浪費、不堵塞、容易清洗;④控制器預留有數據口,可與電腦連接形成整個生產線的智能化控制,為下一代高技術要求已作好了準備。
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