[實(shí)用新型]一種熱鍍鋅脫鋅裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520313672.8
• 申請(qǐng)日: 2015-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204625043U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川西蜀電力金具集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B66C25/00
• 分類(lèi)號(hào): B66C25/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪;吳彥峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱鍍鋅脫鋅裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的熱鍍鋅及脫鋅步驟主要包括兩種方式。一種方式是：1、將工件掛在工裝上放進(jìn)鋅液里。2、達(dá)到一定時(shí)間后，將工件從鋅液中撈出倒入鐵框中。3、由人工將鐵框上下抖動(dòng)脫鋅。4、脫鋅后放入冷卻池中冷卻；另一種方式是：1、將工件掛在工裝上放進(jìn)鋅液里。2、達(dá)到一定時(shí)間后，將工件從鋅液中撈出逐個(gè)的放入離心機(jī)中。3、產(chǎn)品在離心機(jī)中通過(guò)旋轉(zhuǎn)脫鋅。4、脫鋅后通過(guò)人工從離心機(jī)中取出放入冷卻池中冷卻；熱鍍鋅及脫鋅均需要分四步驟完成，其不足之處在于工序多，產(chǎn)品離開(kāi)鋅液到脫鋅的間隔時(shí)間長(zhǎng)不利于脫鋅，人工脫鋅危險(xiǎn)、量小、耗時(shí)長(zhǎng)，離心機(jī)機(jī)膽小受限，大產(chǎn)品件無(wú)法放入離心機(jī)中且離心機(jī)內(nèi)膽中間部位的產(chǎn)品脫鋅不好不均勻，內(nèi)膽邊緣的工件脫鋅又太厲害鋅層厚度很難滿足要求，不易于保證產(chǎn)品的良率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述所存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種集多道工序于一體，可一次性完成產(chǎn)品熱鍍鋅和脫鋅過(guò)程的裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本技術(shù)方案為一種熱鍍鋅脫鋅裝置，包括起重機(jī)和振動(dòng)裝置，所述起重機(jī)下連接振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置下部設(shè)置掛鉤，振動(dòng)裝置通過(guò)導(dǎo)線連接電源。

脫鋅過(guò)程：起重機(jī)代替人力迅速將工裝吊起脫離鋅液表面，振動(dòng)裝置振動(dòng)脫鋅，振動(dòng)裝置與起重機(jī)相連，充分縮短了產(chǎn)品離開(kāi)鋅液表面時(shí)到脫鋅環(huán)節(jié)在空氣中滯留時(shí)間，產(chǎn)品不易冷卻，達(dá)到迅速脫鋅；減少脫鋅人員和鋅粒二次處置，減少鋅損耗，大大降低能耗和生產(chǎn)成本，提高工作效率的同時(shí)保證了產(chǎn)品良率，整個(gè)過(guò)程速度更快、效果更好、更安全。鍍鋅過(guò)程：使用本裝置進(jìn)行熱鍍鋅加工時(shí)，用起重機(jī)將掛好的產(chǎn)品吊入熱鍍鋅鋅鍋中，產(chǎn)品在鋅鍋中達(dá)到規(guī)定時(shí)間后將其吊出鋅液表面，開(kāi)啟振動(dòng)裝置將多余的鋅液脫落后，再將其吊入冷卻池中冷卻，冷卻后吊入檢驗(yàn)場(chǎng)地檢測(cè)，鍍鋅完成，整個(gè)鍍鋅過(guò)程簡(jiǎn)單且操作方便，大大節(jié)約了鋅的損耗，并能更好保證整個(gè)工裝鍍鋅均勻。振動(dòng)裝置在工裝脫鋅過(guò)程中振動(dòng)將鋅迅速抖落；在鍍鋅過(guò)程中將多余的鋅液抖落，每個(gè)過(guò)程安全且迅速。

作為優(yōu)化，所述起重機(jī)收線繩筒外同軸設(shè)置振動(dòng)裝置繞線盒，在熱鍍鋅和振動(dòng)脫鋅過(guò)程中保證振動(dòng)裝置電源線與起重機(jī)鋼絲繩始終同步，避免在提升過(guò)程中因振動(dòng)裝置電源線的不規(guī)整長(zhǎng)時(shí)間而影響設(shè)備正常使用。

作為優(yōu)選，所述振動(dòng)裝置為離心機(jī)，產(chǎn)生的振動(dòng)效果好利于脫鋅過(guò)程的脫鋅，也利于在熱鍍鋅過(guò)程將多余的鋅液抖落。

作為優(yōu)選，所述掛鉤設(shè)置的個(gè)數(shù)大于2，增加工裝的掛放，增大單次鍍鋅和脫鋅工裝的掛放數(shù)量，提高效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將多道工序合并，并一次性解決熱鍍鋅和脫鋅過(guò)程，減少人員的投入，降低了成本，提高工作效率同時(shí)保證產(chǎn)品良率；降低了鋅耗，裝置更節(jié)能，符合高效低耗的環(huán)保政策，具有較高的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖中標(biāo)記：起重機(jī)1、振動(dòng)裝置2、掛鉤3和振動(dòng)裝置繞線盒4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1，如圖1中所示，本實(shí)用新型為一種熱鍍鋅脫鋅裝置，包括起重機(jī)1和振動(dòng)裝置2，所述起重機(jī)1下連接振動(dòng)裝置2，所述振動(dòng)裝置2下部設(shè)置掛鉤3，振動(dòng)裝置2通過(guò)導(dǎo)線連接電源。

工裝批量掛放在掛鉤3上；脫鋅過(guò)程，起重機(jī)1代替人力迅速將鍍鋅工裝吊起脫離鋅液表面，開(kāi)啟振動(dòng)裝置2，產(chǎn)品上的鋅液因振動(dòng)掉入鋅鍋之中，避免了鋅液因其他的脫鋅方法導(dǎo)致的凝固后需再次加溫的缺陷，完成脫鋅，脫鋅完畢后將工件直接吊入冷卻池中冷卻即可；振動(dòng)裝置2與起重機(jī)1相連，充分縮短了產(chǎn)品離開(kāi)鋅液表面時(shí)到脫鋅環(huán)節(jié)在空氣中滯留時(shí)間，產(chǎn)品不易冷卻，達(dá)到迅速脫鋅。克服人工振動(dòng)脫鋅易將高溫的鋅粒濺在人身上燙傷皮膚燒壞衣物和由于人體力的因素導(dǎo)致產(chǎn)量小、速度慢、脫鋅效果差的缺陷；克服離心機(jī)脫鋅容積小，需放入離心機(jī)脫鋅后再取出等，速度慢脫鋅效果差每次量小，且從產(chǎn)品上脫離下的鋅粒，需經(jīng)過(guò)二次加溫，鋅粒再次加溫?zé)龘p大，浪費(fèi)能源鋅等缺陷。