[實用新型]一種精確定位的偏光片貼附裝置

有效

• 申請號: 201520312330.4
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN204667001U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 陳漢剛
• 申請（專利權）人: 蘇州市邦成電子科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本實用新型屬于液晶顯示器設備技術領域，具體是涉及一種精確定位的偏光片貼附裝置。

背景技術：

偏光片是一種由多層高分子材料復合而成的具有產生偏振光功能的光學薄膜，偏光片將不具偏極性的自然光轉化為偏極光，而使得與電場呈垂直方向的光線通過，這樣液晶顯示面板就能夠正常顯示影像，是液晶顯示器成像所必不可少的部分。在液晶顯示器后段制作工序中，需要把偏光片貼附到已經附有柔性電路板的玻璃基板上。隨著液晶顯示器的厚度越來越薄，液晶顯示面板的厚度也會越來越薄，且液晶顯示面板的尺寸也越來越大，偏光片的貼附方法變得越來越難。

現有的偏光片貼附方式是：第一類采用純手工方式進行貼附，通過肉眼判斷貼附位置，再手工將整塊偏光片貼附到玻璃基板上，這樣不但工作效率低，而且在小尺寸偏光片的貼附過程中，手工操作不方便；第二類采用偏光片貼附機進行貼附，即利用上壓板吸附偏光片，利用下壓板吸附玻璃基板，再將上壓板往下壓，將整塊偏光片壓附在玻璃基板上。這兩類方法在偏光片貼附到玻璃基板的過程中很容易在玻璃基板與偏光片之間產生氣泡，且偏光片與玻璃基板的貼附定位精度低，影響偏光片的貼片質量。

實用新型內容：

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中用于液晶顯示器的偏光片貼附的方式容易在玻璃基板與偏光片之間產生氣泡，且貼附定位精度低，影響偏光片的貼片質量，從而提出一種精確定位的偏光片貼附裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種精確定位的偏光片貼附裝置，包括：

底座，所述底座的上表面兩側分別設置有第一滑動架、第二滑動架，所述第一滑動架上設置有第一旋轉軸，所述第二滑動架上設置有第二旋轉軸，所述第一旋轉軸和所述第二旋轉軸分別連接安裝板的第一端和第二端，所述底座內設置有控制器。

貼附平臺，所述貼附平臺固定設置在所述底座的上表面。

吸附板，所述吸附板設置在所述貼附平臺的上方，所述吸附板的上表面固定連接氣缸，所述氣缸通過第一驅動裝置活動設置在所述安裝板上，所述吸附板的下表面設置有第一真空吸附孔和第二真空吸附孔。

壓輥，所述壓輥活動設置在底座上。

攝像頭，所述攝像頭固定設置在所述底座上。

去靜電裝置，所述去靜電裝置固定設置在所述吸附板的下表面。

作為上述技術方案的優選，所述第一真空吸附孔和所述第二真空吸附孔分別由不同的控制端控制，所述吸附板通過所述第一真空吸附孔和所述第二真空吸附孔吸附偏光片。

作為上述技術方案的優選，所述貼附平臺的上表面設置有第三真空吸附孔，所述貼附平臺通過所述第三真空吸附孔吸附玻璃基板。

作為上述技術方案的優選，所述第一滑動架和所述第二滑動架分別通過第二驅動裝置和第三驅動裝置活動設置在所述底座上。

作為上述技術方案的優選，所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置為線性滑軌裝置。

作為上述技術方案的優選，所述氣缸的活塞桿固定連接吸附板的上表面，所述氣缸的缸體連接所述第一驅動裝置。

作為上述技術方案的優選，所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置、所述第三驅動裝置、所述第一旋轉軸、所述第二旋轉軸、所述氣缸、所述攝像頭、所述去靜電裝置分別與所述控制器連接。

本實用新型的有益效果在于：其通過在吸附板的下表面設置第一真空吸附孔和第二真空吸附孔，在安裝板上活動設置壓輥，可以將偏光片依次下落覆蓋到玻璃基板上，并利用壓輥依次將下落的偏光片與玻璃基板壓合，有效地避免了氣泡的產生，貼附效果好；其通過在底座上設置攝像頭，可以實時監測所述偏光片與所述玻璃基板的對位情況并發送到控制器，利用控制器控制第一滑動架在第二驅動裝置上的滑動及第二滑動架在第三驅動裝置上的滑動實現吸附板的橫向運動，通過控制氣缸在第一驅動裝置上的滑動實現吸附板的縱向運動，通過控制氣缸的活塞桿實現吸附板的上下運動，實現偏光片與玻璃基板的正確定位；其通過設置去靜電裝置，能夠有效地去除偏光片與玻璃基板上的靜電，確保了玻璃基板上的電路安全；本裝置結構簡單、貼片質量好、定位精度高。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型一個實施例的精確定位的偏光片貼附裝置整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一個實施例的貼附平臺上表面結構示意圖；

圖3為本實用新型一個實施例的安裝板下表面結構示意圖；