[實用新型]一種重液懸浮原煤管道運輸系統

有效

• 申請號: 201520312016.6
• 申請日: 2015-05-15
• 公開（公告）號: CN204643163U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 陳立立;杜宇
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: B65G53/00
• 分類號: B65G53/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 童冠章

技術領域

本實用新型涉及運煤設備，特別是一種重液懸浮原煤管道運輸系統。

背景技術

我國煤炭資源豐富，現在煤礦的立井箕斗提升或者斜井的皮帶運煤或者礦車牽引提升技術已經很成熟，但其仍然有很多問題存在，比如立井提升的不連貫，由于絞車或者鋼絲等出故障嚴重影響其正常產量，斜井由于皮帶斷裂，電機故障等造成停運，礦車牽引的運輸不連貫故障以及跑車等為為礦井正常的生產造成不良影響，而且噸煤運輸成本居高不下，未封閉式的運煤會或多或少的污染環境，在煤炭市場不景氣的當下給礦井帶來重大壓力。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種重液懸浮原煤管道運輸系統，可有效解決煤炭運輸不連貫，成本高的問題。

本實用新型解決的技術方案是，包括用于將原煤從工作面運輸到巷口的輸送機構和用于粉碎原煤的破碎機構，其特征在于，輸送機構的出料端與破碎機構的進料端相連，破碎機構的出料端與懸浮池的進料端相連，懸浮池內設置有攪拌機，懸浮池的進液口經運液管道與設置在地面上的重液配比室的重液出口相連，懸浮池的出料口經運煤管道與泵的進口相連，泵的出口與洗煤廠的進料口相連。

本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，將煤礦原煤生產與洗煤、煤炭深加工整合起來，大量縮減成本，減少運輸故障，液體管道運輸也減少了煤塵的污染，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構連接示意圖。

圖2為本實用新型地下部分的連接示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1-2給出，本實用新型包括用于將原煤從工作面運輸到巷口的輸送機構和用于粉碎原煤的破碎機構，輸送機構的出料端與破碎機構的進料端相連，破碎機構的出料端與懸浮池5的進料端相連，懸浮池5內設置有攪拌機6，懸浮池5的進液口經運液管道8與設置在地面上的重液配比室7的重液出口相連，懸浮池5的出料口經運煤管道10與泵11的進口相連，泵11的出口與洗煤廠9的進料口相連。

為保證使用效果，所述的輸送機構包括依次相連的刮板輸送機1和膠帶輸送機2，刮板輸送機1的出料端與膠帶輸送機2的進料端相連，膠帶輸送機2的出料端與破碎機構的進料端相連；

所述的破碎機構包括依次相連的一級破碎機3和二級破碎機4，一級破碎機3的進料端與輸送機構的出料端相連，出料端與二級破碎機4的進料端相連，二級破碎機4的出料端與懸浮池5的進料端相連，通過二級破碎，將原煤破碎成煤粉；

所述的洗煤廠9與重液配比室7之間設置有重液循環管道13。

本實用新型使用時，將井下采出的原煤通過刮板輸送機1和膠帶運輸機2從工作面運到巷口，原煤經過一級破碎機2破碎后成為碎煤，破碎后的碎煤經過二級破碎機3充分破碎成煤粉后落入懸浮池4中，設置在地面的重液配比室將配比好的重液經設置在主井12內的運液管道輸送至井底的懸浮池內，所述的重液為高密度液體，其比重為2.5?g/m3-?4.25?g/m3，很多溶液和化合物可用來配制重液，常用的重液有溴仿、二碘甲烷、克里利奇液等，攪拌機6將懸浮池內的煤粉和重液攪拌成懸浮狀，通過泵11經過運液管道8將其抽至地面然后輸送到洗煤廠9，在洗煤廠經過原煤選分將原煤精選后，煤被選分為精煤、中煤、煤矸石及煤泥，廢棄的重液通過重液回流管道重新回到重液配比中心經過調配達到規定密度，即可進入懸浮池循環利用，這樣就完成一個的提升循環。與現有技術相比，本實用新型實用性強，通過將原煤液化運輸大大降低了運輸成本，減低了各種突發事故，使煤礦生產徹底連貫化，一定程度上利用了井下廢水，在實現原煤運輸的同時減低了排水壓力，大大減少運輸設備所占空間，將主井徹底解放出來，同時與洗煤廠等深加工整合起來，真正實現了全密封式運輸，降低環境污染，減少中轉成本，從整體上將運輸成本降至最低，具有良好的社會經濟效益。

申請人要指出的是，本申請上述指出的僅僅是一種實施例，并不是用于限制本申請的保護范圍，凡是用等同或等同替代手段所做出與本申請技術方案本質上相同的技術方案均屬于本申請的保護范圍。