[實(shí)用新型]涂層附著力測(cè)試用拉拔試樣的涂層切割裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520311312.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204556481U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李強(qiáng);周波;張鎮(zhèn)滔;劉璐;鄒平國(guó);張文中 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州熱工研究院有限公司;中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司;中國(guó)廣核電力股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N19/04 | 分類(lèi)號(hào): | G01N19/04;G01N1/28 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215004 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂層 附著力 測(cè)試 拉拔 試樣 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種涂層附著力測(cè)試用拉拔試樣的涂層切割裝置。
背景技術(shù)
為了驗(yàn)證防護(hù)涂層與被涂物體表面結(jié)合在一起的牢固程度,需要進(jìn)行涂層附著力試驗(yàn),通常使用百格刀或拉拔儀進(jìn)行測(cè)試。百格刀法試驗(yàn)簡(jiǎn)單快捷,但只能進(jìn)行粗略的定性驗(yàn)證,無(wú)法獲取精確的附著力數(shù)據(jù)。拉拔儀雖然能夠測(cè)量出涂層實(shí)際附著力數(shù)值,但試驗(yàn)裝置相對(duì)復(fù)雜,且需要24小時(shí)以上的拉拔試樣制備時(shí)間。拉拔儀測(cè)量試樣拉脫力后,通過(guò)試樣上涂層的粘結(jié)面積折算出涂層實(shí)際附著力強(qiáng)度,所以拉脫力的準(zhǔn)確性及試樣實(shí)際粘結(jié)面積決定了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,拉拔試樣的制備好壞直接影響上述兩個(gè)數(shù)據(jù)。
拉拔試樣制備工藝如下:測(cè)試鋁錠通過(guò)粘合劑固定在被測(cè)涂層上,經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上的固化后再經(jīng)過(guò)涂層切割裝置去除鋁錠周?chē)耐繉樱瓿稍嚇又苽洹,F(xiàn)有技術(shù)中,拉拔儀配套的拉拔試樣的涂層切割裝置包括鋸齒圓筒,鋁錠經(jīng)涂層固化后將該圓筒套住鋁錠,手動(dòng)壓住圓筒旋轉(zhuǎn)切割。該手動(dòng)鋸齒圓筒沒(méi)有定位裝置,切割位置、角度和壓力全部依靠操作人員手動(dòng)控制,實(shí)際操作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)造成鋁錠脫落、切割邊界不規(guī)則、涂層切割不徹底及損傷本體材料等現(xiàn)象,進(jìn)而影響測(cè)試結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種涂層附著力測(cè)試用拉拔試樣的涂層切割裝置,其刀頭高度可調(diào)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種涂層附著力測(cè)試用拉拔試樣的涂層切割裝置,包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、由所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一個(gè)刀頭組件、用于限制拉拔件移動(dòng)的定位機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括本體、自所述本體沿垂直于所述本體軸心線(xiàn)方向向外延伸的安裝部,所述刀頭組件包括可上下滑動(dòng)地連接于所述安裝部的刀柄、設(shè)置在所述刀柄下端部的刀頭,當(dāng)所述定位機(jī)構(gòu)將拉拔件定位后,所述刀頭位于拉拔件的側(cè)方,所述刀頭的下端伸入涂層中且與被涂物體表面相接。
優(yōu)選地,所述安裝部上開(kāi)設(shè)有第一通孔,所述刀柄可上下滑動(dòng)地穿設(shè)在所述第一通孔中,所述刀頭組件還包括套設(shè)于所述刀柄上的定位螺母,所述定位螺母與所述刀柄通過(guò)螺紋連接且位于所述第一通孔上方。
更優(yōu)選地,所述刀頭組件還包括頂設(shè)于所述安裝部與所述刀柄之間的第一彈簧,所述第一彈簧位于所述第一通孔下方。
優(yōu)選地,所述刀頭組件成對(duì)設(shè)置且分別位于拉拔件的相對(duì)兩側(cè),各所述刀頭的下端相持平。
優(yōu)選地,所述刀頭與所述刀柄可拆卸地連接。
優(yōu)選地,該切割裝置還包括與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相接的用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述定位機(jī)構(gòu)包括呈中空?qǐng)A筒狀的內(nèi)筒、連接于所述內(nèi)筒與所述本體之間的軸承、至少兩個(gè)用于對(duì)所述拉拔件形成限位的限位件,拉拔件包括位于上部的拉拔部,所述內(nèi)筒形成有用于容納拉拔部的容納空間,所述限位件活動(dòng)設(shè)置在所述內(nèi)筒上,所述拉拔部上形成有凹陷,當(dāng)所述限位件卡入所述凹陷中時(shí),所述拉拔部被限制于所述容納空間中。
更優(yōu)選地,所述定位機(jī)構(gòu)還包括可上下滑動(dòng)地套設(shè)于所述內(nèi)筒上的外筒,所述內(nèi)筒在圓周方向上間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述限位件相對(duì)應(yīng)的第二通孔,所述限位件活動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述第二通孔中,當(dāng)所述外筒內(nèi)壁覆蓋所述第二通孔時(shí),所述限位件的部分伸出第二通孔并延伸至拉拔部的凹陷內(nèi);當(dāng)所述外筒的內(nèi)壁位于所述第二通孔上方時(shí),所述限位件脫離所述凹陷。
進(jìn)一步地,所述限位件呈圓球狀,所述第二通孔的孔壁沿自所述內(nèi)筒朝向所述外筒的方向以逐漸遠(yuǎn)離第二通孔中心線(xiàn)的方式傾斜延伸。
進(jìn)一步地,所述定位機(jī)構(gòu)還包括可拆卸地連接于所述內(nèi)筒和所述外筒之間的卡簧、設(shè)置于所述內(nèi)筒和外筒之間的用于向所述外筒提供向下滑動(dòng)的復(fù)位力的第二彈簧。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):刀柄可上下滑動(dòng)地連接在安裝部上,根據(jù)被測(cè)涂層的厚度可通過(guò)調(diào)節(jié)刀頭的高度方便地調(diào)節(jié)切割深度,使用靈活方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的拉拔試樣的涂層切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
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