[實用新型]鍋爐煙氣多點采樣系統及其鍋爐煙氣采樣罐

有效

• 申請號: 201520311036.1
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN204694507U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 王旭騰;舒適
• 申請（專利權）人: 中廣核中電能源服務（深圳）有限公司
• 主分類號: G01N1/22
• 分類號: G01N1/22
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所 44269
• 代理人: 黃莉

技術領域

本實用新型涉及鍋爐煙氣采樣技術領域，尤其涉及一種鍋爐煙氣多點采樣系統及其鍋爐煙氣采樣罐。

背景技術

目前，在能效檢測領域，對鍋爐熱效率通常采用反平衡法進行計算，煙氣成分的檢測分析數據對熱效率的計算影響很大，而目前，均是以單點取樣的方式來對煙氣成分進行采樣。然而，對于大型工業鍋爐和電站鍋爐而言，鍋爐內的燃燒在整個空間并不均勻，可能有偏流現象，而且煙道尺寸越大，在煙道的不同位置進行采樣，所得的該位置點的煙氣成分與整體的實際數據偏差越大，因而，單點取樣不能代表被測系統的全貌。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種鍋爐煙氣多點采樣系統，以便能真實可靠地反映被測鍋爐系統的煙氣整體的成分。

本實用新型實施例進一步所要解決的技術問題在于，提供一種鍋爐煙氣采樣罐，以便能真實可靠地反映被測鍋爐系統的煙氣整體的成分。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例采用如下技術方案：一種鍋爐煙氣采樣罐，包括混合外筒、取樣導流進氣管、位于混合外筒內部的集氣內筒、安裝于集氣內筒底端的氣水分離格柵和安裝于混合外筒頂部并與集氣內筒連通的煙氣輸出管，混合外筒的底部設有排廢口，所述集氣內筒與混合外筒同軸設置，集氣內筒頂端密封連接于混合外筒的頂蓋，集氣內筒外側壁和混合外筒的內側壁之間形成約束煙氣流動的環隙，且集氣內筒的底壁距離混合外筒的內底壁預定高度，所述取樣導流進氣管為多根且按圓周狀均勻分布且各根取樣導流進氣管分別穿透混合外筒的頂蓋延伸至環隙內。

進一步地，所述各取樣導流進氣管的位于夾層空間內的管體末段朝逆時針方向上的相鄰取樣導流進氣管的方向彎折預定角度以使得自各取樣導流朝氣管末端的噴口噴出的煙氣流形成內切圓。

進一步地，所述各取樣導流進氣管的位于夾層空間內的管體末段朝順時針方向上的相鄰取樣導流進氣管的方向彎折預定角度以使得自各取樣導流朝氣管末端的噴口噴出的煙氣流形成內切圓。

進一步地，所述預定角度為20~40度。

進一步地，所述集氣內筒頂端和混合外筒的頂蓋之間通過焊接方式密封連接。

另一方面，本實用新型還提供一種鍋爐煙氣多點采樣系統，包括鍋爐煙氣采樣罐和與鍋爐煙氣采樣罐的煙氣輸出管相連的煙氣分析儀，所述鍋爐煙氣采樣罐為如上任一項所述的鍋爐煙氣采樣罐，所述鍋爐煙氣采樣罐的多個取樣導流進氣管的外端分別對應伸至鍋爐煙道內的多個采樣點。

進一步地，所述取樣導流進氣管的外端密封連接有硅膠管，由所述硅膠管延伸至鍋爐煙道內對應的采樣點。

進一步地，所述鍋爐煙氣采樣罐的煙氣輸出管的外端依次連接保安過濾器和真空泵，而真空泵再連接至煙氣分析儀。

進一步地，采用硅膠管依次連接所述煙氣輸出管、保安過濾器、真空泵和煙氣分析儀。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型通過采用可以多點采樣的鍋爐煙氣采樣罐，可以對鍋爐煙道內的多點同時進行采樣，將各點采集的煙氣混合后再輸入至煙氣分析儀，從而可以獲得更真實可靠的煙氣成分數據，以有效地對鍋爐運行狀態進行監控和維護，保障了鍋爐的高效率和安全性，本實用新型可廣泛適用于冶金鍋爐、電站鍋爐、工業鍋爐等鍋爐系統的環保監測或能效測試的測量取樣。

附圖說明

圖1是本實用新型鍋爐煙氣采樣罐的剖視圖。

圖2是本實用新型鍋爐煙氣采樣罐去除頂蓋后的俯視圖。

圖3是本實用新型鍋爐煙氣多點采樣系統的系統構成圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

請參考圖1至圖2，本實用新型實施例提供了一種鍋爐煙氣采樣罐，包括混合外筒1、取樣導流進氣管2、位于混合外筒1內部的集氣內筒3、安裝于集氣內筒3底端的氣水分離格柵4以及安裝于混合外筒1頂部并與集氣內筒3連通的煙氣輸出管6，混合外筒1的底部還設有排廢口5。

所述集氣內筒3與混合外筒1同軸設置，集氣內筒3頂端密封連接于混合外筒1的頂蓋10而底壁距離混合外筒1的內底壁預定高度，集氣內筒3外側壁和混合外筒1的內側壁之間形成約束煙氣流動的環隙12。優選地，所述集氣內筒3頂端和混合外筒1的頂蓋10之間通過焊接方式密封連接。