[實用新型]自動出料控制PE管材冷卻擠出裝置

有效

• 申請號: 201520309911.2
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN204604875U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 于長寶;高瞻;王海軍;孫濤
• 申請（專利權）人: 吉林經濟技術開發區城發集塑管業股份有限公司
• 主分類號: B29C47/92
• 分類號: B29C47/92;B29C47/88;B29K23/00;B29L23/00
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 石岱

技術領域

本實用新型屬于聚乙烯PE管生產設備領域，具體的說是一種自動出料控制PE管材冷卻擠出裝置。

背景技術

我國塑料管道發展很快，質量在不斷提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP-R）管為主的塑料管產業。其中聚乙烯（PE）管由于其自身獨特的優點被廣泛的應用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃氣輸配、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉等領域。

目前PE管的生產設備在技術上已經比較成熟，在PE管的生產領域發揮著重要的作用，但在實際生產過程中由于環境和地域的不同，其成套生產設備在某些細節環節上還是存在一定的結構不合理的弊端，具體表現在：①、生產過程中每米PE管材的重量要靠人工測量管徑的壁厚來調整進料量，從而換算出每米PE管材的重量，缺點是浪費材料、費時費力；②、擠出機螺旋進料口冷卻不均勻，直接影響落料的速度和效率，從而嚴重影響PE管的生產質量。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種結構簡單合理，安裝和使用方便，生產出的每米PE管材的重量能夠自動控制，節省材料，省時省力，螺旋進料冷卻均勻，落料的速度快、效率高的自動出料控制PE管材冷卻擠出裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，該裝置包括真空上料機、米重控制計量器、計量調整裝置、減速器、水循環冷卻裝置、推進螺桿和螺桿加熱裝置，所述真空上料機的出料口與米重控制計量器的進料端連接，所述多個螺桿加熱裝置并排均布設置在推進螺桿外殼體的上面，所述減速器、推進螺桿、螺桿加熱裝置和外殼體構成螺桿推進裝置，所述米重控制計量器的出料端與螺桿推進裝置上的入料口連接，所述計量調整裝置設置在米重控制計量器的一側與其電連接；所述水循環冷卻裝置包括外殼體、螺旋形隔板、冷卻裝置外殼、進水口和出水口，其中外殼體和冷卻裝置外殼構成一個水套夾層結構，螺旋形隔板環繞設置在水套夾層結構內部形成螺旋形冷卻水通道，進水口和出水口設置在冷卻裝置外殼的下面與螺旋形的冷卻水通道的首尾相通。

本實用新型具有以下優點和積極效果：

1、本實用新型采用米重控制計量器和計量調整裝置，使得生產過程中每米PE管材的重量不用靠人工測量管徑壁厚的方式來換算出每米PE管材的重量調整進料量，生產出的PE管材每米的重量恒定準確，節省材料、省時省力。

2、本實用新型結構簡單合理，安裝和使用方便，螺桿推進裝置上的水循環冷卻裝置由于采用螺旋形的冷卻水通道，所述冷卻效果更佳，冷卻均勻，落料速度快和效率高，確保了PE管的生產質量。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式

由附圖1所示：該裝置包括真空上料機1、米重控制計量器2、計量調整裝置3、減速器4、水循環冷卻裝置5、推進螺桿6、螺桿加熱裝置7和支架15，所述真空上料機1的出料口8與米重控制計量器2的進料端連接，所述多個螺桿加熱裝置7并排均布設置在推進螺桿6外殼體9的上面，所述減速器4、推進螺桿6、螺桿加熱裝置7和外殼體9構成螺桿推進裝置，所述米重控制計量器2的出料端與螺桿推進裝置上的入料口14連接，所述計量調整裝置3設置在米重控制計量器2的一側與其電連接；所述水循環冷卻裝置5包括外殼體9、螺旋形隔板10、冷卻裝置外殼11、進水口12和出水口13，其中外殼體9和冷卻裝置外殼11構成一個水套夾層結構，螺旋形隔板10環繞設置在水套夾層結構內部形成螺旋形冷卻水通道，進水口12和出水口13設置在冷卻裝置外殼11的下面與螺旋形的冷卻水通道的首尾相通。

工作原理：

物料經真空上料機1的出料口8進入米重控制計量器2，根據設置的重量值調整計量調整裝置3上的進料值，物料經米重控制計量器2計量后再經螺桿推進裝置上的入料口14進入螺桿推進裝置，推進螺桿6在減速器4的帶動下推進物料進入螺桿加熱裝置7部位的加熱區再進入下一道定徑工序。冷卻水經進水口12進入冷卻裝置內部的螺旋形冷卻水通道，最后經出水口13排出完成冷卻過程。