[實(shí)用新型]一種易維護(hù)高效能混煉造粒復(fù)合一體機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520309827.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204658738U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王孔金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市利拿實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/02 | 分類號(hào): | B29B9/02;B29B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523957 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 維護(hù) 高效能 混煉 復(fù)合 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及密煉及造粒的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種易維護(hù)高效能混煉造粒復(fù)合一體機(jī)。
背景技術(shù)
?隨著我國橡塑、化工等基礎(chǔ)行業(yè)的不斷發(fā)展,需要將大量的化工及高分子原材料進(jìn)行混煉而形成各種合成材料。在我司自主開發(fā)的混煉造粒復(fù)合機(jī),是將密煉機(jī)和造粒機(jī)一體化安裝在機(jī)架上,然后將密煉機(jī)中混煉好的膠狀物自螺桿擠出并經(jīng)喂料斗輸送至造粒機(jī)的機(jī)筒中,這一設(shè)備由于實(shí)現(xiàn)了混煉和造粒的連續(xù)化作業(yè),從而提高了橡塑制品的生產(chǎn)效率。但從維護(hù)性來說,由于現(xiàn)有的造粒機(jī)設(shè)備安裝于機(jī)架下方相對(duì)狹窄的空間內(nèi),給安裝和維修造成不便,從而增加了復(fù)合機(jī)設(shè)備的維護(hù)成本并降低了其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種易維護(hù)高效能混煉造粒復(fù)合一體機(jī),能使造粒機(jī)順暢地進(jìn)出機(jī)架,且定位準(zhǔn)確,穩(wěn)定性好,具有較低的安裝和維護(hù)成本,從而推進(jìn)混煉造粒復(fù)合機(jī)的工業(yè)化推廣。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種易維護(hù)高效能混煉造粒復(fù)合一體機(jī),包括安裝在機(jī)架頂層的混煉裝置和機(jī)架底層的造粒機(jī),其特征在于:所述的造粒機(jī)的機(jī)殼兩側(cè)平行設(shè)置有兩個(gè)固定裝置,所述的固定裝置可沿安裝在機(jī)架底層的滑輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng);所述的固定裝置可以為條形導(dǎo)軌。
其中,所述的造粒機(jī)的機(jī)殼四角處均安裝有萬向輪;優(yōu)選地,所述的萬向輪通過升降機(jī)構(gòu)安裝在造粒機(jī)的機(jī)殼四角處;或者,所述的萬向輪頂部可旋轉(zhuǎn)地安裝在造粒機(jī)機(jī)殼的四角處,即在造粒機(jī)部分支撐在滑輪結(jié)構(gòu)上時(shí),可將前端或后端的一對(duì)萬向輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)至機(jī)殼上,從而方便造粒機(jī)在機(jī)架上的進(jìn)出調(diào)節(jié)。
其中,所述的滑輪結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)輥安裝座、導(dǎo)輥和滑輪,若干對(duì)導(dǎo)輥安裝座間隔設(shè)置在機(jī)架底層,每對(duì)導(dǎo)輥安裝座之間通過一個(gè)導(dǎo)輥連接,每一導(dǎo)輥上安裝有可自由旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)滑輪,滑輪上設(shè)有用于支撐固定裝置的凹槽;優(yōu)選地,所述的固定裝置的截面為倒三角形,導(dǎo)軌的底端嵌入于滑輪的凹槽中。
其中,每個(gè)導(dǎo)輥上兩個(gè)滑輪的間距相同,通過旋緊兩個(gè)滑輪上的螺栓,能使滑輪內(nèi)部緊固在導(dǎo)輥上且滑輪外圈仍能進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng);或者,每對(duì)導(dǎo)輥安裝座之間的間距相同,每個(gè)滑輪的內(nèi)部與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輥安裝座相固定并保持滑輪外圈能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中,所述的滑輪結(jié)構(gòu)包括滑輪安裝座和滑輪,若干對(duì)滑輪安裝座間隔設(shè)置在機(jī)架底層,每一滑輪安裝座設(shè)有可自由旋轉(zhuǎn)的滑輪,滑輪上設(shè)有用于支撐固定裝置的凹槽。
其中,所述的機(jī)架底層后側(cè)設(shè)有用于對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行限位的擋板;或者,所述的機(jī)架上安裝有用于固定造粒機(jī)機(jī)殼的鎖緊裝置。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、本實(shí)用新型所提供的易維護(hù)高效能混煉造粒復(fù)合一體機(jī),具有簡(jiǎn)便易行、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn),通過安裝便于造粒機(jī)進(jìn)出機(jī)架的滑輪結(jié)構(gòu),不但克服了普通傳統(tǒng)混煉造粒一體機(jī)在結(jié)構(gòu)上導(dǎo)致造粒機(jī)安裝和維修方面的不便利或困難,節(jié)約了維修成本,也為造粒機(jī)部分的單獨(dú)使用以及在必要時(shí)更換新的造粒機(jī)創(chuàng)造了良好條件。
2、本實(shí)用新型因混煉和造粒可以同時(shí)進(jìn)行,效能提升顯著,是傳統(tǒng)機(jī)器的1-2倍,有效地節(jié)省了傳統(tǒng)式機(jī)器混煉完畢等待造粒的時(shí)間和造粒完畢才能加料混煉的時(shí)間,達(dá)到了節(jié)能與高效的目的,明顯降低了制造商的生產(chǎn)成本,從而更好地滿足了混煉造粒復(fù)合機(jī)的實(shí)際工業(yè)應(yīng)用需求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的易維護(hù)高效能混煉造粒復(fù)合一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-機(jī)架,2-混煉裝置,3-造粒機(jī),4-導(dǎo)輥安裝座,5-導(dǎo)輥,6-滑輪,7-條形導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明:
如圖1所示,本實(shí)用新型的一種易維護(hù)高效能混煉造粒復(fù)合一體機(jī),包括機(jī)架(1),所述的機(jī)架(1)分為兩層,頂層和底層之間通過若干個(gè)支撐柱連接以形成開放式空間,機(jī)架(1)頂層安裝有混煉裝置(2),機(jī)架(1)底層則安裝有造粒機(jī)(3),其特征在于:所述的造粒機(jī)(3)的機(jī)殼兩側(cè)平行設(shè)置有兩個(gè)條形導(dǎo)軌(7),所述的條形導(dǎo)軌(7)可沿安裝在機(jī)架(1)底層的滑輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng);具體的,所述的造粒機(jī)(3)的機(jī)殼四角處均安裝有萬向輪,在本實(shí)施例中,所述的萬向輪通過升降機(jī)構(gòu)安裝在造粒機(jī)(3)的機(jī)殼四角處,使造粒機(jī)(3)在進(jìn)出機(jī)架(1)時(shí)能調(diào)整好萬向輪高度。
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