[實用新型]一種立式墻體隔音結構制作設備

有效

• 申請號: 201520309743.7
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN204876131U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 黃樂燕
• 申請（專利權）人: 浙江中發節能科技有限公司
• 主分類號: E04B1/82
• 分類號: E04B1/82;B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種立式墻體隔音結構制作設備。

背景技術

在經濟的發展下，也帶動了房地產的崛起，房子越來越多，人們對房子的要求也越來越高，僅僅是簡單的居住已經無法滿足人們的需要，在房子里面隔音設計是一項比較重要的事情，不僅能保護好自己的隱私不泄露，也能防止自己的一些行為打擾到他人，所以市場上對隔音結構的建材需求量也隨之增加，隔音結構的建材制造復雜，僅僅通過人工制造已經無法達到市場的需求，只有通過機械化生產。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用方便、自動化、低成本、高效率的立式墻體隔音結構制作設備。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案：

一種立式墻體隔音結構制作設備，包括輸料裝置、打孔裝置、穿鋼絲裝置、焊接裝置、機身、控制箱，所述的輸料裝置穿過整個機身安裝，機身為框架結構由若干鐵板焊接而成，輸料裝置由輸送架與輸送軌道組成，輸送架為長方形由若干L形角鐵焊接而成，輸送架上端安裝有三組滾輪，每組滾輪通過角鐵連接安裝，在輸送架兩側分別設有兩組輸送軌道，每組輸送軌道上下都有兩個軌道槽且平行安裝，兩組輸送軌道呈三角形與導向板連接安裝，導向板安裝在機身出入口兩側，導向板外側設有若干導向桿，導向桿貫穿整個機身橫向通過連接桿與機身連接安裝，導向桿外側設有推送機構，推送機構由液壓桿、連接塊、推送板、連接板與連接桿組成，推送機構通過螺栓安裝在機身兩側，入口處推送機構的連接板頂端安裝有兩個限位開關，機身背面入口端設有一個打孔裝置，打孔裝置通過支架與底板安裝在機身上，支架呈L形底端固定在底板上，底板呈方形，底板上設有多個調節孔，支架頂端與機身相連中間開有孔，液壓桿穿過孔與連接板二相連接，連接板二上開有若干孔，孔中安裝了打孔夾頭，夾頭夾有打孔針，在液壓桿兩側設有兩根導向桿，與打孔裝置相對應的另一面裝有穿鋼絲裝置，穿鋼絲裝置通過調節底板安裝在機身上，調節底板上焊接有圓形導軌，安裝板通過滾輪滑動式安裝在導軌上，安裝板頂端裝有兩臺液壓桿，一臺液壓桿控制穿孔推料，另一臺液壓桿控制安裝板進退，安裝板正面安裝一個水平進退機構，水平進退機構與連接板三相連接，連接板三開有若干孔，其中兩個孔裝有導向桿，其余孔均布安裝了夾頭，夾頭上裝有推針，推針之間設有兩個限位塊，兩滾輪之間也安裝了限位塊，在推針水平方向安裝有盛料裝置，盛料裝置由料斗與提升機構組成，料斗底端兩邊開有兩個孔，其中一邊的孔裝有一個針孔套，安裝板背面設有兩根支撐柱，支撐柱底端與調節底板連接，頂端用鋼板相連接固定，鋼板一端開有孔，液壓桿穿過孔與水平移動機構連接，水平移動機構通過螺栓連接固定在支撐柱與安裝板之間，穿鋼絲裝置對面裝有一個焊接裝置，焊接裝置由點焊機、提升機構、底座與外框組成，點焊機通過螺絲連接在提升機構上，提上機構連接安裝在外框上，外框連接在底座上，外框一側安裝有通氣管，點焊機通過導管與通氣管連接，電焊裝置對面又安裝了電焊裝置，在機身末端又依次安裝了一組打孔裝置、穿鋼絲裝置與兩個電焊裝置。

作為優選，所述的兩組打孔裝置與穿鋼絲裝置安裝的方向呈交叉狀。

作為優選，所述的打孔裝置的底板、穿鋼絲裝置的調節底板與電焊裝置的底座均可調節。

本實用新型的有益條件在于：結構簡單、使用方便、可調節、自動化程度高、低成本、高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的部件位置圖。

圖3為本實用新型的輸料裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型的塑料裝置的推送機構的示意圖。

圖5為本實用新型的打孔裝置結構示意圖。

圖6為本實用新型的穿鋼絲裝置的料斗示意圖。

圖7為本實用新型的穿鋼絲裝置水平移動機構示意圖。

圖8為本實用新型的焊接裝置示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，一種立式墻體隔音結構制作設備，包括輸料裝置1、打孔裝置2、穿鋼絲裝置3、焊接裝置4、機身5、控制箱6，所述的輸料裝置1穿過整個機身5安裝，機身5為框架結構由若干鐵板焊接而成，輸料裝置1由輸送架1-1與輸送軌道1-2組成，輸送架1-1為長方形由若干L形角鐵焊接而成，輸送架1-1上端安裝有三組滾輪1-3，每組滾輪1-3通過角鐵連接安裝，在輸送架1-1兩側分別設有兩組輸送軌道1-2，每組輸送軌道1-2上下都有兩個軌道槽且平行安裝，兩組輸送軌道1-2呈三角形與導向板1-4連接安裝，導向板1-4安裝在機身5出入口兩側，導向板1-4外側設有若干導向桿1-5，導向桿1-5貫穿整個機身5橫向通過連接桿1-11與機身5連接安裝，導向桿1-5外側設有推送機構1-6，推送機構1-6由液壓桿1-7、連接塊1-8、推送板1-9、連接板1-10與連接桿1-11組成，推送機構1-6通過螺栓安裝在機身兩側，入口處推送機構1-6的連接板1-10頂端安裝有兩個限位開關1-12，機身5背面入口端設有一個打孔裝置2，打孔裝置2通過支架2-1與底板2-2安裝在機身5上，支架2-1呈L形底端固定在底板2-2上，底板2-2呈方形，底板上2-2設有多個調節孔，支架2-1頂端與機身5相連中間開有孔，液壓桿2-3穿過孔與連接板二2-4相連接，連接板二2-4上開有若干孔，孔中安裝了打孔夾頭2-5，夾頭2-5夾有打孔針2-6，在液壓桿2-3兩側設有兩根導向桿2-7，與打孔裝置2相對應的另一面裝有穿鋼絲裝置3，穿鋼絲裝置3通過調節底板3-1安裝在機身5上，調節底板3-1上焊接有圓形導軌3-2，安裝板3-3通過滾輪3-4滑動式安裝在導軌3-2上，安裝板3-3頂端裝有兩臺液壓桿3-5，一臺液壓桿3-5控制穿孔推料，另一臺液壓桿3-5控制安裝板3-3進退，安裝板3-3正面安裝一個水平進退機構3-6，水平進退機構3-6與連接板三3-7相連接，連接板三3-7開有若干孔，其中兩個孔裝有導向桿3-8，其余孔均布安裝了夾頭3-9，夾頭3-9上裝有推針3-10，推針3-10之間設有兩個限位塊3-11，兩滾輪3-4之間也安裝了限位塊3-11，在推針3-10水平方向安裝有盛料裝置3-12，盛料裝置由料斗3-13與提升機構3-14組成，料斗3-13底端兩邊開有兩個孔，其中一邊的孔裝有一個針孔套3-15，安裝板3-3背面設有兩根支撐柱3-16，支撐柱3-16底端與調節底板3-1連接，頂端用鋼板相連接固定，鋼板一端開有孔，液壓桿3-5穿過孔與水平移動機構連接3-17，水平移動機構3-17通過螺栓連接固定在支撐柱3-16與安裝板3-3之間，穿鋼絲裝置3對面裝有一個焊接裝置4，焊接裝置4由點焊機4-1、提升機構4-2、底座4-3與外框4-4組成，點焊機4-1通過螺絲連接在提升機構4-2上，提升機構4-2連接安裝在外框上4-4，外框4-4連接在底座上，外框4-4一側安裝有通氣管4-5，點焊機4-1通過導管與通氣管4-5連接，電焊裝置4對面又安裝了電焊裝置4，在機身末端又依次安裝了一組打孔裝置2、穿鋼絲裝置3與兩個電焊裝置4。所述的兩組打孔裝置2與穿鋼絲裝置3安裝的方向呈交叉狀。所述的打孔裝置2的底板2-2、穿鋼絲裝置3的調節底板3-1與電焊裝置4的底座4-3均可調節提高了對不同產品的適應性。本實用新型通過輸料裝置1將兩種材料輸入到機身5中，鐵絲網通過輸送軌道1-2輸入，泡沫通過輸送架1-1輸入，操作方便快捷，人工將材料推送到工作位，開動機器打孔裝置2開始工作，打孔裝置2通過液壓桿2-3將多根打孔針2-6透過鐵絲網穿透泡沫，同時穿鋼絲裝置3也開始工作，通過水平進退機構3-6將推針3-10送向料斗3-13的針孔套3-15中，用推針3-10將鐵絲頂出去插入到泡沫中，多推針3-10設計大大提高了生產效率，這時推送機構1-6收到信號也開始工作，將鐵絲網往前移動一格的距離，當推送機構1-6碰到限位開關1-12時，又開始上一個循環，同時整個結構往前移動，當通過焊接裝置4時自動進行焊接，同時工人繼續送料，后一個結構頂著前一個結構往前移動實現自動化，在機身的后半段還有和上一段一樣的循環，只是每個裝置安裝的位置有所改動。