[實用新型]用于木材加工的切割機構

有效

• 申請號: 201520309608.2
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN204622230U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 李春燕
• 申請（專利權）人: 成都梓楠家具有限公司
• 主分類號: B27B33/08
• 分類號: B27B33/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及木材加工用機械工具領域，具體地，涉及一種用于木材加工的切割機構。

背景技術

在家具生產領域，對工件的加工是個關鍵步驟，尤其是對木質板材的切割加工，鋸切作為一種方便簡單的工藝普遍運用到板材的切割工藝，故切割用的切割機構被廣泛的運用到家具生產行業中，切割機構質量的優劣直接影響到加工木材的所切斷面的質量。在家具生產行業中所用的切割機構普遍存在加工木材時所產生的木屑殘留在鋸齒上以及相鄰鋸齒的縫隙之間，殘留的木屑使得鋸齒在與切割工件接觸時產生障礙，使之不能直接接觸，因而會影響到的切割共工件的切割精度，現有切割機構有設置用于收集木屑的結構，但是現有的收集木屑的結構所能容納的木屑較少。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供的用于木材加工的切割機構，以克服現有切割機構的集屑裝置容納木屑較少的問題。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：用于木材加工的切割機構，包括圓盤載體、圓盤載體外圓周面設置的鋸齒、圓盤載體中心設置有安裝孔，圓盤載體的厚度大于鋸齒，在圓盤載體圓面上還設置有連接環形凹槽Ⅰ與凹面的導屑槽，圓盤載體圓面上靠近安裝孔處設置有環形凹槽Ⅰ，圓盤載體圓面上靠近鋸齒處設置有環形凹槽Ⅱ，環形凹槽Ⅰ與安裝孔之間形成有環形凸臺，環形凸臺外圓柱壁上開設有凹槽Ⅰ，環形凹槽Ⅱ半徑較小的側壁向內凹陷形成有垂直于環形凹槽Ⅱ的凹槽Ⅱ，導屑槽與環形凹槽Ⅰ圓弧過渡，環形凹槽Ⅱ圓弧過渡。圓盤載體的厚度大于鋸齒，圓盤載體具有一定的厚度便于在圓盤載體上開設導屑槽，而且能保證在開設導屑槽后不影響圓盤載體的穩定性，能夠支撐切割機構的高速旋轉；環形凹槽Ⅱ用于收集木屑，其半徑較小的側壁向內凹陷形成有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ使環形凹槽Ⅱ的內部空間增加，從而環形凹槽Ⅱ有較大空間來容納木屑，且環形凹槽Ⅱ與導屑槽的過渡為圓弧過渡，圓弧光滑且對木屑的阻力較小，使導屑槽內的木屑能快速的進入到環形凹槽Ⅱ內；一部分內有進入到環形凹槽Ⅱ的木屑繼續經導屑槽進入到環形凹槽Ⅰ內，環形凹槽Ⅰ的設置進一步的增大了容納木屑的空間，且環形凸臺外圓柱壁上開設有凹槽Ⅰ，該凹槽Ⅰ結構使得進入環形凹槽Ⅰ內的木屑進一步的停留下凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ結構的設置使得木屑不會在切割機構高速旋轉時再脫落于環形凹槽Ⅰ，在環形凸臺外圓柱壁上開設有間隔的凹槽Ⅰ，使得環形凹槽Ⅰ與安裝孔之間的環形凸臺不會太薄，影響其強度，保證切割機構在高速旋轉時不會因切割機構旋轉與安裝件之間產生作用力破壞切割機構，如此，通過導屑槽、環形凹槽Ⅰ、環形凹槽Ⅱ的設置克服了現有切割機構的集屑裝置容納木屑較少的問題。

進一步地，凹槽Ⅱ內壁設置為格紋面。格紋面能有效的增大木屑與凹槽Ⅱ之間摩擦，使進入環形凹槽Ⅱ的木屑能較好的停留在環形凹槽Ⅱ內。

進一步地，導屑槽與凹面一一對應設置。每個凹面對應設置一個導屑槽，使得所有的鋸齒以及凹面內的木屑都能進入到導屑槽內。

進一步地，導屑槽的深度等于或大于鋸齒到圓盤載體表面的距離。槽的深度等于或大于鋸齒到圓盤載體的距離使齒以及凹面內的木屑能快速的進入到導屑槽內，加快木屑進入到導屑槽內的速度。

進一步地，環形凹槽Ⅱ的深度大于導屑槽的深度。環形凹槽Ⅱ的深度大于導屑槽的深度使導屑槽內的木屑能快速的進入到環形凹槽Ⅱ，加快導屑速度。

進一步地，鋸齒包括鋸齒切面、鋸齒背切面，鋸齒切面和鋸齒背切面之間通過頂部曲面連接。鋸齒切面為平面便于切割，鋸齒背切面為曲面使得鋸齒的結構更穩定，曲面連接能較小切割機構在高速旋轉下的阻力，曲面結構使得木屑不易停留在鋸齒上。

綜上，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過導屑槽、環形凹槽Ⅰ、環形凹槽Ⅱ的設置克服了現有切割機構的集屑裝置容納木屑較少的問題。

2、本實用新型通過導屑槽與環形凹槽Ⅰ、環形凹槽Ⅱ半徑較大的環面通過圓弧過渡；導屑槽的深度等于或大于鋸齒到圓盤載體的距離；環形凹槽Ⅱ的深度大于導屑槽的深度的設置，加快了導屑速度。

附圖說明

圖1是切割機構的結構示意圖；

圖2是鋸齒的局部示意圖；

圖3是環形凸臺的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1—圓盤載體；2—鋸齒；3—導屑槽；4—環形凹槽Ⅰ；5—安裝孔；6—環形凸臺；7—環形凹槽Ⅱ；21—頂部曲面；22—鋸齒切背面；23—鋸齒切面；24—凹面；61—凹槽Ⅰ。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。