[實(shí)用新型]一種草坪人造絲生產(chǎn)線(xiàn)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520308548.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-05-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204752928U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于康;覃發(fā)平;林寶鋼;劉興宇;于波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島青禾人造草坪有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01D5/08 | 分類(lèi)號(hào): | D01D5/08;D01D5/088;D01D13/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 草坪 人造絲 生產(chǎn)線(xiàn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及人造草坪塑料單絲生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的如中國(guó)專(zhuān)利CN103465452A公開(kāi)的塑料單絲生產(chǎn)模式為:根據(jù)單絲顏色、旦數(shù)等參數(shù)要求,每一種單絲單獨(dú)由一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)(單一機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)),單絲經(jīng)擠出機(jī)擠出后,再經(jīng)冷卻、牽引、牽伸、熱定型等后整理工序后,需要收卷成紗線(xiàn)筒;不同色種單絲紗線(xiàn)筒,在加捻設(shè)備上,合股合捻成尖錐形紗線(xiàn)束筒;再將紗線(xiàn)束筒倒筒成單一的圓柱形紗線(xiàn)束筒。生產(chǎn)工藝整體為:紗線(xiàn)生產(chǎn)和紗線(xiàn)加捻分開(kāi)進(jìn)行。
現(xiàn)有生產(chǎn)方法中存在如下缺陷,首先,現(xiàn)有單絲生產(chǎn)設(shè)備只能生產(chǎn)單一單色草坪?jiǎn)谓z而不能同時(shí)生產(chǎn)多色種草坪?jiǎn)谓z,制約了單絲產(chǎn)品多樣性,限制了生產(chǎn)能力。其次,現(xiàn)有單絲生產(chǎn)、環(huán)錠捻收卷(合股加捻)、倒筒工序等都獨(dú)立作業(yè)生產(chǎn),需要經(jīng)過(guò)多次倒筒,中間環(huán)節(jié)較多,人工、材料損耗過(guò)大,且倒筒設(shè)備數(shù)量多,生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備成本投入和占用空間較大,不能同時(shí)滿(mǎn)足單絲生產(chǎn)、收卷、加捻等工序同步生產(chǎn),特別是不能滿(mǎn)足將不同類(lèi)型紗線(xiàn)的合捻合股,生產(chǎn)中無(wú)法一體化、流水線(xiàn)生產(chǎn),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種草坪人造絲生產(chǎn)線(xiàn)及生產(chǎn)方法,解決兩種或兩種顏色類(lèi)型紗線(xiàn)同時(shí)生產(chǎn)的問(wèn)題,并且在收卷過(guò)程中完成紗線(xiàn)的合捻。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的草坪人造絲生產(chǎn)線(xiàn),包括依次安裝的單絲生產(chǎn)設(shè)備、后整理設(shè)備和合股合捻機(jī)組;所述單絲生產(chǎn)設(shè)備包括依次安裝的螺桿擠出機(jī)、進(jìn)料裝置、濾網(wǎng)裝置、加熱裝置和紡絲模頭裝置;所述后整理設(shè)備包括冷卻水箱、七輥牽伸輥、熱水箱Ⅰ、除濕裝置、牽伸輥Ⅰ、熱水箱Ⅱ、牽伸輥Ⅱ、熱烘箱和冷定型輥;
合股合捻機(jī)組包括紗線(xiàn)架、張力傳輸裝置和合股合捻設(shè)備;紗線(xiàn)架主體包括若干個(gè)紗線(xiàn)桿,紗線(xiàn)桿上安裝張力傳輸裝置,包括橫向安裝兩個(gè)羅拉桿,羅拉桿有安裝在整機(jī)一側(cè)的變速電機(jī)驅(qū)動(dòng),兩個(gè)羅拉桿之間每個(gè)紗線(xiàn)桿上安裝傳送壓輥,還包括擺線(xiàn)桿和驅(qū)動(dòng)擺線(xiàn)桿的擺線(xiàn)桿電機(jī)和偏心輪;
合股合捻設(shè)備包括機(jī)架、貫穿機(jī)架上下安裝的升降導(dǎo)軌,機(jī)架底部安裝中軸電機(jī),中軸電機(jī)通過(guò)輸送帶驅(qū)動(dòng)卷繞輥,卷繞輥另一端安裝缸領(lǐng),還包括安裝在兩升降導(dǎo)軌上的電機(jī)底座,底座上安裝升降電機(jī),升降電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條另一端安裝在機(jī)架頂端,實(shí)現(xiàn)電機(jī)底座上下運(yùn)動(dòng),電機(jī)底座上固定安裝環(huán)捻錠盤(pán),環(huán)捻錠盤(pán)為圓環(huán)狀,中心孔穿過(guò)卷繞輥。
作為進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述螺桿擠出機(jī)為兩臺(tái)并行設(shè)置;所述冷卻水箱和紡絲模頭裝置之間安裝分絲桿。
同時(shí),合股合捻設(shè)備機(jī)架頂部安裝主導(dǎo)輪和副導(dǎo)輪,主導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
作為完善,還包括合股合捻設(shè)備的升降導(dǎo)軌上,相對(duì)于電機(jī)底座上方和下方分別安裝上限位和下限位,電機(jī)底座上安裝與上、下限位配合的光電開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型的工作原理及有益效果在于:
1)單絲加工設(shè)備由兩條或兩條以上的擠出機(jī)組合成,通過(guò)信息自動(dòng)控制系統(tǒng)控制,有機(jī)組合成一體化生產(chǎn)系統(tǒng)。所述的擠出機(jī)組內(nèi)任一擠出機(jī)可單獨(dú)控制,也可整機(jī)同步控制,通過(guò)后臺(tái)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)或單獨(dú)生產(chǎn),每臺(tái)機(jī)組工作參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行單獨(dú)設(shè)定。兩組擠出機(jī)輸入不同顏色,不同種類(lèi)的原材料,所述的信息自動(dòng)控制系統(tǒng)分別設(shè)定、控制兩組機(jī)組的運(yùn)行,分別對(duì)原材料進(jìn)行熔融加工。塑料纖維單絲生產(chǎn)設(shè)備,主要包括單螺桿擠出機(jī),濾網(wǎng)裝置、加熱裝置、計(jì)量裝置、紡絲模頭裝置。擠出機(jī)及各個(gè)部件均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu),擠出機(jī)包括螺桿、機(jī)筒、機(jī)架、減速箱、加熱器、進(jìn)料裝置等。擠出機(jī)通過(guò)微電腦和電磁加熱方式進(jìn)行溫度控制,根據(jù)不同的塑料加工工藝,能有效的設(shè)置加熱溫度,并設(shè)有電氣過(guò)載保護(hù)、熱保護(hù)等裝置。螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍單,采用直流調(diào)速技術(shù),實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
濾網(wǎng)裝置起到過(guò)濾作用,濾清物料中的雜質(zhì)并輸送至計(jì)量泵,以此提高單絲的綜合性能。濾網(wǎng)裝置采用兩種換網(wǎng)裝置,一種是雙層自動(dòng)帶式換網(wǎng)裝置,一種是手動(dòng)板式換網(wǎng)裝置。兩種換網(wǎng)裝置,無(wú)需停機(jī)更換過(guò)濾網(wǎng)。
計(jì)量裝置主要作用通過(guò)計(jì)量泵的恒定轉(zhuǎn)速為紡絲模頭提供恒定的流量及壓力,為紡絲提供混合均勻、溫度恒定、流量及壓力穩(wěn)定的樹(shù)脂切片,以此提高單絲的綜合性能。
紡絲模頭裝置,主要由送料體、導(dǎo)流體、濾網(wǎng)板、噴絲板、加熱器等組成。紡絲組件內(nèi)腔為喇叭形流道,采用微電腦控制,控溫精度高。
2)生產(chǎn)不同顏色、不同種類(lèi)單絲的單一機(jī)組穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)后,所述的信息自動(dòng)控制系統(tǒng)同步設(shè)定控制兩組機(jī)組的運(yùn)行,進(jìn)入同步后整理工序。
3)所述的后整理工序完成,實(shí)現(xiàn)兩組不同種類(lèi)單絲的生產(chǎn)加工,直接進(jìn)入加捻工序。
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