[實(shí)用新型]一種拉矯機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520307302.3
• 申請(qǐng)日: 2015-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN204769979U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛紅金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21D1/02
• 分類號(hào): B21D1/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉矯機(jī)。

背景技術(shù)

鍍鋅板具有良好的耐腐蝕性能及沖壓成型性能，因此鍍鋅板被廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等領(lǐng)域。其中，所述鍍鋅板為帶鋼表面鍍有鋅層的鋼板。

目前，熱浸鍍鋅機(jī)組是生產(chǎn)鍍鋅板的主要產(chǎn)線，熱浸鍍鋅產(chǎn)線主要工藝流程點(diǎn)有：開卷、清洗、退火、鍍鋅、光整、拉矯、鈍化、涂油、卷取，其中，拉矯機(jī)用于矯正帶鋼板型，消除帶鋼屈服平臺(tái)，是熱浸鍍鋅機(jī)組不可缺少的重要設(shè)備，拉矯機(jī)一般安裝于產(chǎn)線的鍍后處理位置，由于帶鋼表面鋅層較軟，帶鋼經(jīng)過拉矯機(jī)之后，會(huì)在帶鋼表面產(chǎn)生輥印，導(dǎo)致所述帶鋼表面存有色差。近年來，隨著汽車、家電對(duì)鍍鋅板表面要求的提高，拉矯機(jī)對(duì)帶鋼表面產(chǎn)生的輥印缺陷成為高端鍍鋅板生產(chǎn)的瓶頸問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拉矯機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中拉矯機(jī)會(huì)對(duì)帶鋼表面產(chǎn)生輥印的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供一種拉矯機(jī)，所述拉矯機(jī)包括：

矯直輥組，所述矯直輥組設(shè)置在所述拉矯機(jī)的一側(cè)，包括：第一矯直單元、第一支撐輥、第一工作輥；所述第一矯直單元設(shè)置在所述矯直輥組的一端，所述第一支撐輥設(shè)置在所述第一矯直單元的一端，所述第一工作輥設(shè)置在所述第一支撐輥的一端；

第一彎曲輥組，所述第一彎曲輥組設(shè)置在所述拉矯機(jī)的另一側(cè)，包括：第一彎曲單元、第二彎曲單元、第二支撐輥，第二工作輥；

所述第一彎曲單元設(shè)置在所述第一彎曲輥組的一端，所述第二支撐輥設(shè)置在所述第一彎曲單元的一端；所述第二彎曲單元設(shè)置在所述第二彎曲輥組的另一端，所述第二工作輥設(shè)置在所述第二彎曲單元的一端；

第二彎曲輥組，所述第二彎曲輥組設(shè)置在所述第一彎曲輥組的一側(cè)，包括：第三彎曲單元、第四彎曲單元、第三支撐輥，第三工作輥；

所述第三彎曲單元設(shè)置在所述第二彎曲輥組的一端，所述第三支撐輥設(shè)置在所述第三彎曲單元的一端；所述第四彎曲單元設(shè)置在所述第二彎曲輥組的另一端，所述第三工作輥設(shè)置在所述第四彎曲單元的一端；其中，

所述第一支撐輥的硬度為55～57洛氏硬度HRC，所述第一工作輥的硬度不小于67HRC；所述第二支撐輥的硬度為55～57HRC，所述第二工作輥的硬度不小于67HRC；所述第三支撐輥的硬度為55～57洛氏硬度HRC，所述第三工作輥的硬度不小于67HRC；通過增大所述第一支撐輥與所述第一工作輥之間的第一硬度差，增大所述第二支撐輥與所述第二工作輥之間的第二硬度差，增大所述第三支撐輥與所述第三工作輥之間的第三硬度差，保證了支撐輥與工作輥之間均勻受力，避免鍍鋅板經(jīng)過所述拉矯機(jī)時(shí)，所述鍍鋅板表面產(chǎn)生拉矯機(jī)輥印。

上述方案中，所述第一支撐輥的凸度為0.01mm，所述第二支撐輥的凸度為0.01mm，所述第二支撐輥的凸度為0.01mm。

上述方案中，所述第一支撐輥的水平度不大于0.02mm，所述第二支撐輥的水平度不大于0.02mm，所述第三支撐輥的水平度不大于0.02mm。

上述方案中，所述第一工作輥的鍍層厚度為0.01～0.02mm，所述第二工作輥的鍍層厚度為0.01～0.02mm、所述第三工作輥的鍍層厚度為0.01～0.02mm。

上述方案中，所述拉矯機(jī)還包括：

第一轉(zhuǎn)向輥，所述第一轉(zhuǎn)向輥設(shè)置在所述第一彎曲輥組的另一側(cè)。

上述方案中，所述拉矯機(jī)還包括：

第二轉(zhuǎn)向輥，所述第二轉(zhuǎn)向輥設(shè)置在所述矯直輥組與所述第二彎曲輥組之間。

上述方案中，所述拉矯機(jī)還包括：

提升輥，所述提升輥設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)向輥的一側(cè)。