[實用新型]自動檢測系統(tǒng)用產(chǎn)品上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520306491.2
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN204727069U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉陽升
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市智贏智能裝備有限公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 范亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電子產(chǎn)品檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種自動檢測系統(tǒng)用產(chǎn)品上料裝置。

背景技術(shù)

在科技發(fā)展的今天，人們的便攜式電子產(chǎn)品越來越普及，在便攜式電子產(chǎn)品零部件裝配生產(chǎn)過程中，為確保裝自己品質(zhì)，對組裝完畢后的產(chǎn)品零部件的功能進行檢測是必不可少的檢驗程序。隨著對便攜式電子產(chǎn)品的要求也不斷提高，對便攜式電子產(chǎn)品的檢測的項目也越來越多，其檢測要求也越來越高。

為適應(yīng)便攜式電子產(chǎn)品的檢測需求，市面上出現(xiàn)了多種自動化檢測設(shè)備，其中當然也包括產(chǎn)品上料裝置，現(xiàn)有的產(chǎn)品上料裝置一般采用輸送帶的方式將電子產(chǎn)品運送至指定區(qū)域以便于檢測設(shè)備的機械手進行取件操作。但是電子產(chǎn)品在輸送帶上的位置不固定，當電子產(chǎn)品隨著輸送帶運送至指定區(qū)域時，電子產(chǎn)品的會發(fā)生不確定的位移，導(dǎo)致機械手無法進行準確取件，且輸送帶的在高速運送時，電子產(chǎn)品的位置偏移越嚴重，無法進行高速運送，運送效率較低，缺陷明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品運送準確性高、運送速率高的自動檢測系統(tǒng)用產(chǎn)品上料裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種自動檢測系統(tǒng)用產(chǎn)品上料裝置，包括機架、輸送鏈、用于承載輸送鏈的鏈輪組及用于驅(qū)動鏈輪組運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，還包括夾具安裝板及固定于夾具安裝板上的夾具組件，所述輸送鏈和鏈輪組的數(shù)量均為兩套，輸送鏈的鏈節(jié)設(shè)置有固接部，其中一套輸送鏈上的一個固接部與夾具安裝板的一端固定連接，另一套輸送鏈上的一個固接部與夾具安裝板的另一端固定連接。

優(yōu)選的，所述夾具安裝板與輸送鏈的運動方向垂直。

優(yōu)選的，所述輸送鏈的鏈節(jié)的兩側(cè)均設(shè)有一個固接部，該固接部開設(shè)有安裝孔，所述夾具安裝板通過螺栓與安裝孔連接。

優(yōu)選的，所述夾具組件包括固定于夾具安裝板的通用底板及與待檢測產(chǎn)品對應(yīng)設(shè)置的產(chǎn)品夾具，該產(chǎn)品夾具設(shè)置于通用底板。

優(yōu)選的，所述通用底板開設(shè)有容置槽，所述產(chǎn)品夾具固定于容置槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述夾具安裝板上的夾具組件的數(shù)量為兩組。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于機架的伺服電機，該伺服電機的主軸與鏈輪組中的其中一個鏈輪傳動連接。

優(yōu)選的，所述機架設(shè)置有用于支撐輸送鏈的支撐橫梁。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種自動檢測系統(tǒng)用產(chǎn)品上料裝置，在自動檢測系統(tǒng)的產(chǎn)品檢測過程中，輸送鏈在驅(qū)動機構(gòu)的作用下運轉(zhuǎn)，待測產(chǎn)品被準確地夾持在夾具組件上，并隨著輸送鏈的運轉(zhuǎn)而同步移動，由于夾具組件的夾持作用，待測產(chǎn)品可以在輸送鏈的運送過程中，始終保持在被夾持的位置，運送精度較高，且不會因為輸送鏈的高速運轉(zhuǎn)而發(fā)生絲毫移動，因此上料效率能得到大大提高，實用性較強。

附圖說明

圖1為本實用新型上料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型夾具組件和夾具安裝板的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

如附圖1至圖3所示，一種自動檢測系統(tǒng)用產(chǎn)品上料裝置，包括機架1、輸送鏈2、用于承載輸送鏈2的鏈輪組及用于驅(qū)動鏈輪組運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，還包括夾具安裝板3及固定于夾具安裝板3上的夾具組件4，所述輸送鏈2和鏈輪組的數(shù)量均為兩套，輸送鏈2的鏈節(jié)設(shè)置有固接部5，其中一套輸送鏈2上的一個固接部5與夾具安裝板3的一端固定連接，另一套輸送鏈2上的一個固接部5與夾具安裝板3的另一端固定連接。

在自動檢測系統(tǒng)的產(chǎn)品檢測過程中，輸送鏈2在驅(qū)動機構(gòu)的作用下運轉(zhuǎn)，待測產(chǎn)品被準確地夾持在夾具組件4上，并隨著輸送鏈2的運轉(zhuǎn)而同步移動，由于夾具組件4的夾持作用，待測產(chǎn)品可以在輸送鏈2的運送過程中，始終保持在被夾持的位置，運送精度較高，且不會因為輸送鏈2的高速運轉(zhuǎn)而發(fā)生絲毫移動，因此上料效率能得到大大提高，實用性較強。

本實施例中，所述夾具安裝板3與輸送鏈2的運動方向垂直，所述輸送鏈2的鏈節(jié)的兩側(cè)均設(shè)有一個固接部5，該固接部5開設(shè)有安裝孔51，所述夾具安裝板3通過螺栓與安裝孔51連接，便于將夾具安裝板3固定安裝至所述輸送鏈2上，組裝難度低，降低了設(shè)備的組裝成本，生產(chǎn)效率更高。