[實用新型]帶鋼取樣裝置

有效

• 申請號: 201520306180.6
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN204675331U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 王歡;唐建斌;謝少東;唐文
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B65G47/44
• 分類號: B65G47/44;B65G47/46;B65G35/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本實用新型涉及一種帶鋼取樣裝置，用于冷軋機組帶鋼取樣。

背景技術

傳統的冷軋機組帶鋼取樣過程在機組在線位置進行，其缺陷在于：1、機組須停機以便于對取樣帶鋼進行人工搬運，影響生產。2、對取樣帶鋼的人工搬運留有的時間比較有限。3、在機組的在線位置進行取樣帶鋼的搬運，危險性較大。

因此有必要設計一種帶鋼取樣裝置，以克服上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種結構緊湊、操作方便的帶鋼取樣裝置。

本實用新型是這樣實現的：

本實用新型提供一種帶鋼取樣裝置，靠近冷軋機組的橫切剪設置，包括機架、軌道、機架驅動機構、用于取樣的取樣導板和用于支撐帶鋼的支承導板；所述軌道垂直于機組中心線設置在機組基礎平面上，且軌道長度大于帶鋼寬度的兩倍；所述機架驅動機構與所述機架連接且驅動所述機架沿所述軌道移動，所述取樣導板和所述支承導板沿所述軌道長度方向依次設置在所述機架頂部，所述支承導板頂部沿帶鋼運動方向間隔設有多個第一托輥，所述取樣導板靠近所述橫切剪的一端設有第二托輥。

進一步地，所述支承導板包括靠近所述橫切剪的第一端部和遠離所述橫切剪的第二端部，所述帶鋼取樣裝置還包括驅動所述支承導板繞所述第二端部轉動的支承導板驅動機構，所述第一端部下方設有廢料收集組件。

進一步地，所述支承導板驅動機構包括伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定在所述機架上且活塞桿與所述第一端部連接。

進一步地，所述廢料收集組件包括廢料溜槽和廢料斗，所述廢料斗設于所述機架下方，所述廢料溜槽傾斜設置且兩端分別靠近所述第一端部和所述廢料斗。

進一步地，所述帶鋼取樣裝置還包括檢測所述機架位置的第一檢測組件和檢測所述支承導板轉動位置的第二檢測組件。

進一步地，所述第一檢測組件包括第一接近開關和與所述第一接近開關適配的第一感應元件；所述第一接近開關設于所述軌道與機組中心線的交匯處，所述第一感應元件設于取樣導板對稱軸線正下方的機架上，該對稱軸線與機組中心線平行。

進一步地，所述第二檢測組件包括第二接近開關和與所述第二接近開關適配的感應元件，所述第二接近開關設于所述第一端部下方的機架上，所述第二感應元件設于所述支承導板的對應位置處。

進一步地，所述機架驅動機構包括驅動單元和傳動組件，所述傳動組件包括設于所述機架底部的多個車輪，所述車輪沿所述軌道滑動，所述驅動單元設于所述機架上，所述驅動單元的輸出軸通過鏈條與其中一個所述車輪的車輪軸連接。

進一步地，所述驅動單元為可正反轉的驅動電機。

本實用新型具有以下有益效果：設置有取樣導板和支承導板，通過機架在軌道上的移動實現該兩導板在機組中心位置的切換，從而實現帶鋼運行支承與帶鋼取樣功能的切換。取樣導板位于機組中心線位置時，機組剪切的取樣帶鋼送入取樣導板臺，然后取樣導板隨機架橫移至機組操作側，以便于在離線位置對取樣帶鋼進行人工操作，因此不必停機搬運取樣帶鋼，提高效益且降低勞動強度和操作危險性。

本實用新型的進一步有益效果是：支承導板靠近橫切剪的一端可上下擺動，從而使得該取樣裝置具有廢料收集功能。

本實用新型的進一步有益效果是：通過設置第一檢測組件和第二檢測組件，可保證機架移動以及支承導板轉動功能的可靠性，提高生產安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的帶鋼取樣裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的支承導板轉動的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的取樣導板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。