[實用新型]燒結餅的分流裝置

有效

• 申請號: 201520306117.2
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN204588049U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 夏克斌;閆為群;陳三鳳;鄭綏旭
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B65G47/46
• 分類號: B65G47/46
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型屬于礦山行業物料運輸的技術領域，特別涉及一種燒結餅的分流裝置。

背景技術

目前，隨著燒結機大型化的發展，燒結餅的生產量逐步增大，一條或兩條篩分系統已不能滿足生產要求，需要三條或四條篩分系統才能滿足生產作業需求。這就需要燒結廠中的燒結餅在進入篩分室的篩分設備之前需要進行分流設計。以往的設計中都是在燒結餅出冷卻設備之后在轉運過程中采用分料器進行分流，但由于出冷卻設備之后的運輸設備大都在地下進行轉運，導致分料器也不得不設置在地下，給安裝和檢修帶來很多不便，這在當時生產規模小，相應的設備規格較小，檢修還算不太困難的情況下還是可行的。隨著生產規模的不斷擴大，為了檢修方便和節省設備投資，現在一般都將分流作業放置到篩分室的頂部進行，但在分流時因兩臺篩分設備的距離較大無法使用原有的分料器，很多時候都是采用固定可逆膠帶機來進行分流，而在需要分流作業時，需要將整個燒結系統進行停機，再將可逆膠帶機逆向運行，使燒結餅進入備用篩分系統。這種分流方法對整個系統的運行帶來很多不利影響。其中包括：1）切換篩分設備時，必須停機進行膠帶機的換向操作，對生產造成不利影響；2）膠帶機運行故障導致整個系統停機；3）固定可逆設置的膠帶機極易打滑和跑偏；4）膠帶機接料要求高度較高，造成燒結餅中粉礦增加；5）采用膠帶機轉運導致增加多處除塵點，增加除塵投資。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種安全可靠、檢修率低、減少故障發生、避免切換篩分系統必須停機進行且布置更加合理的一種全新的燒結餅的分流裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：

本實用新型的燒結餅的分流裝置，包括設在頂部的來料膠帶機，對稱設在此來料膠帶機下方兩側的單向導料膠帶機Ⅰ、單向導料膠帶機Ⅱ，位于此單向導料膠帶機Ⅰ、單向導料膠帶機Ⅱ下方的篩分系統入口Ⅰ、篩分系統入口Ⅱ和篩分系統入口Ⅲ，所述單向導料膠帶機Ⅰ、單向導料膠帶機Ⅱ的輸出末端分別設在篩分系統入口Ⅰ和篩分系統入口Ⅱ的上方，其特征在于在所述來料膠帶機的出料端下方設有一套分料溜槽，此分料溜槽位于所述單向導料膠帶機Ⅰ和單向導料膠帶機Ⅱ的上方，所述的分料溜槽由儲料倉，分別與此儲料倉相連通的溜槽進料口、溜槽出料管段Ⅰ、溜槽出料管段Ⅱ和溜槽出料管段Ⅲ所組成，所述溜槽進料口位于所述儲料倉的頂部且與所述來料膠帶機的出料端相對應，所述溜槽出料管段Ⅰ和溜槽出料管段Ⅱ的上端分別與所述儲料倉的底部兩側相連接，所述溜槽出料管段Ⅰ、溜槽出料管段Ⅱ的下端分別位于所述單向導料膠帶機Ⅰ、單向導料膠帶機Ⅱ的輸入端上方，所述溜槽出料管段Ⅲ的上端與所述的儲料倉的中上部相連接，所述溜槽出料管段Ⅲ的下端與所述的篩分系統入口Ⅲ相對接。

所述的分料溜槽內表面上設有耐磨襯板。

本實用新型的優點是：

1）本實用新型可不必停機即可實現切換篩分系統作業，避免使用固定可逆膠帶機帶來的設備安全和檢修問題；兩個篩分系統可以同時工作，解決了單條篩分系統處理不了大物料量的難題；

2）本實用新型整個系統為封閉結構、不向外逸塵，不用除塵，減少了除塵設備的投資；

3）分料溜槽不采用電機控制，自動分流，可節約大量電能，也減少檢修問題發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。