[實用新型]一種坩堝連續(xù)加工設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520306008.0
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN204773055U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 陳善元;嚴小林;黃建;朱強
• 申請（專利權）人: 泰興市晨光高新技術開發(fā)有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14;B28D1/18;B28D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種坩堝加工設備，具體涉及一種坩堝連續(xù)加工設備。

背景技術

坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經(jīng)濟效果。由于用于冶金的坩堝的體積較大，現(xiàn)有的坩堝加工方式主要是依靠人工，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)的自動化的坩堝加工設備。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案：

一種坩堝連續(xù)加工設備，包括工作臺、傳送裝置以及沿傳送方向順次設置的中心孔機組、外圓機組、內孔機組和端面機組；所述工作臺上設有橫向軌道，所述傳送裝置包括橫向設置的主氣缸和多個支撐體，所述多個支撐體分別對應各機組，所述各支撐體底部設有與工作臺上橫向軌道配合的滾輪，所述各支撐體間經(jīng)剛性連接件順次橫向鏈接，主氣缸的輸出端與左側或右側端部的支撐體連接。

進一步地，所述支撐體包括兩個沿縱向設置的V型支承架，各V型支承架的底面設有滾輪，兩V型支承架間由連桿連接固定。

再進一步地，所述工作臺的左右兩端分別設有物料臺，所述主氣缸安裝于其中一物料臺。

采取以上技術方案后，本實用新型的有益效果為：

本技術方案中，坩堝的加工分成中心孔機組、外圓機組、內孔機組和端面機組四個機組，四個機組分別依次排列與工作臺的兩側:將多個支撐體由剛性連接件鏈接，各個機組分別對應有一個支撐體，在氣缸的驅動下，將上一機組的半成品送至下一工站，依次類推，從而完成坩堝的所有機組的加工，避免了認為搬運，節(jié)省了人力，提高了效率。若在加工前，在各支撐快上分別放置坩堝的毛坯，氣缸將第一個坩堝拉至第一機組，在完成第一機組加工后，氣缸將第一個坩堝毛坯拉至第二機組時，第二坩堝可同時到達第一機組，可實現(xiàn)多機組同時加工，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：工作臺1，中心孔機組2，外圓機組3，內孔機組4，端面機組5，橫向軌道6，物料臺7，主氣缸8，支撐體9，V型支承架10，滾輪11，連桿12，剛性連接件13。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳述：

如圖所示，一種坩堝連續(xù)加工設備，包括工作臺1、傳送裝置以及沿傳送方向順次設置的中心孔機組2、外圓機組3、內孔機組4和端面機組5；所述工作臺上設有橫向軌道6，工作臺的左右兩端分別設有物料臺7，所述傳送裝置包括橫向設置的主氣缸8和多個支撐體9，所述多個支撐體9分別對應各機組，所述支撐體包括兩個沿縱向設置的V型支承架10，各V型支承架10的底面設有滾輪11，兩V型支承架間由連桿12連接固定，相鄰兩支撐體9件由剛性連接件13順次橫向鏈接，所述主氣缸8安裝于其中一物料臺7，主氣缸8的輸出端與左側或右側端部的支撐體連接。

所述中心孔機組包括分別設置于工作臺前后兩側的端面定位裝置和鉆孔裝置；所述端面定位裝置包括支架，支架頂面設有縱向的絲桿螺母機構，絲杠螺母機構靠近支承裝置的一端連接有豎直狀的定位板；所述鉆孔裝置包括鉆孔平臺，所述鉆孔平臺頂面設有縱向滑軌，所述滑軌上安裝有滑動支架，所述滑動支架朝向支撐體的一側設有定程螺釘，所述定程螺釘垂直于滑動支架的豎直面，所述滑動支架頂部安裝有調節(jié)板，所述滑動支架上連接有直角架，所述直角架安裝于滑動支架上呈上下滑動狀態(tài)，所述調節(jié)板上設有豎直的調節(jié)螺釘，所述調節(jié)螺釘?shù)南露伺c直角架連接，所述直角架上安裝有鉆孔裝置，所述鉆孔裝置的鉆頭朝向支撐體；