[實用新型]安全鞋專用PU鞋墊

有效

• 申請號: 201520305482.1
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204763678U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 繆鴻明
• 申請（專利權）人: 繆鴻明
• 主分類號: A43B17/02
• 分類號: A43B17/02;A43B17/08
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 夏海天

技術領域

本實用新型涉及勞保用護，特別是涉及安全鞋專用PU鞋墊。

背景技術

目前，在工地、工廠或一些較危險的特殊場合工作時環境較差，為了避免外部環境對足部的傷害，工作人員都會穿上安全鞋工作,保護足趾安全鞋(靴)是我國于80年代初開發的產品。1983年頒布國家批準(皮安全鞋)(GB4014-83),1993年在原標準的基礎上，由原勞動部根據國際標準(ISO/CD8782-1993)，頒布《保護足趾安全鞋(靴)》標準(LD50-94)。

現有技術的鞋子種類繁多，通常由鞋頭內墊、皮鞋幫、鞋眼、鞋帶、鞋耳、鞋腰、保跟皮、月形包跟、鞋腰里、鞋后墊、鞋墊、內(膛)底、填芯、前掌底等構成。鞋子是人類足部的保護者，鞋子的耐砸程度直接關系到腳趾的安全，安全鞋在進入市場之前都要進行防砸功能檢測，如圖1所示，鞋子在通過檢測設備沖擊后，防砸頭1和鞋墊2的垂直空間不得低于14mm，為了通過以上檢測鞋墊的前部厚度一般不厚于3mm，然而，鞋墊采用較硬的材質制成，穿著安全鞋的工作人員腳部負擔很大，使腳部很不舒服，再則現有的安全鞋從安全考慮大多采用密閉設計，當人的腳部長期處于密閉的環境當中，腳部的汗液會進入到鞋內，如不及時排除，將進一步影響腳部的舒適度，PU鞋墊的舒適性和透氣性能比較理想，但是由于PU鞋墊是由PU注塑而成,受模具等限制,目前PU鞋墊前部厚度一般在4mm以上，不可能使用在防砸安全鞋用，市場上安全鞋的鞋墊存在著不足。

綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要安全鞋專用PU鞋墊，以解決現有技術的不足。

實用新型內容

針對現有技術中安全鞋鞋墊存在的不足，影響工人的腳部健康，本實用新型提出安全鞋專用PU鞋墊，設計新穎，結構簡單，通PU材質制作成鞋墊，滿足穿著安全鞋時的舒適性要求，且滿足防砸設備沖擊之后的高度要求，已解決現有技術的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

安全鞋專用PU鞋墊，包括鞋墊本體，鞋墊本體采用的材質為PU，鞋墊本體采用注塑模具冷卻固化成形，鞋墊本體的后根處高度大于鞋墊本體的腳頭部高度，腳頭部的高度范圍為2.2mm-3.8mm。

進一步，所述的腳頭部的高度常用值為3mm。

進一步，所述的鞋墊本體包含腳面層、背板層，腳面層采用的顏色為黑色，背板層采用的顏色為紅色。

進一步，所述的腳面層的一側開設有起按摩腳掌用的圓形突起，腳面層的另一側開設有減震包，鞋墊本體上開設有貫穿于腳面層、背板層的透氣孔。

進一步，所述的背板層的表面設置有導氣槽。

本實用新型的有益效果是：本產品結構簡單，方便的使用在安全鞋中，即保證了安全的透氣性能，也具有一定的彈性，可以使安全鞋內保持干燥，搞高了穿著時的舒適性能，且腳頭部的高度低，滿足安全檢測的一切條件，確保了安全和舒適性的雙方面需求，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1為防砸頭和鞋墊之間的結構示意圖。

圖2為本實用新型結構示意圖1。

圖3為本實用新型結構示意圖2。

圖中100-腳面層，110-背板層，120-透氣孔，130-導氣槽，10-鞋墊本體，121-圓形突起，122-減震包，1-防砸頭，2-鞋墊。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖2、圖3、安全鞋專用PU鞋墊，包括鞋墊本體10，鞋墊本體10采用的材質為PU，鞋墊本體10采用注塑模具冷卻固化成形，鞋墊本體10的后根處高度大于鞋墊本體10的腳頭部高度，腳頭部的高度范圍為2.2mm-3.8mm，在加工的過程中，選將PU進行流化，然后注入到模具里邊，冷卻之后可以將其拿出來，使得鞋墊本體一體成型。

在本實用新型的實施例中腳頭部的高度常用值為3mm。

另外，鞋墊本體10包含腳面層100、背板層110，腳面層100采用的顏色為黑色，背板層110采用的顏色為紅色，腳面層100的一側開設有起按摩腳掌用的圓形突起121，腳面層100的另一側開設有減震包122，鞋墊本體10上開設有貫穿于腳面層100、背板層110的透氣孔120，背板層110的表面設置有導氣槽130。