[實用新型]高效無煙氣碳化裝置

有效

• 申請號: 201520304959.4
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204648265U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 周浩男
• 申請（專利權）人: 周浩男
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;C02F11/12
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型屬于生活污泥干化與焚燒系統技術領域，尤其指代一種高效無煙氣碳化裝置。

背景技術

隨著我國工業化的發展和城市化進程的加快，城市污水處理率的提高，產生了大量污泥和垃圾，污泥是一種性質復雜、污染物含量高、潛在環境風險巨大的污染物，是高含水率的液固物質，含有大量的病原菌、寄生蟲卵，以及鉻、汞等重金屬有毒有害物質。污泥和垃圾已經嚴重影響了人們的生產生活，給環境造成了嚴重污染，城市污泥和垃圾處理問題已經成為當今社會亟需解決的一大環保難題。

相對于污泥的填埋處理和堆肥處理，焚燒法具有減容、減重率高，處理速度快，無害化較為徹底，能源再利用等優點，是處置污泥的有效實用技術之一。雖然焚燒處理污泥具有很多優點，但由于自然絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90%以上，采用機械脫水裝置脫水處理后，一般仍高于75%，如此高的含水率一方面不能維持燃燒過程的自持進行，必須加入輔助燃料；另一方面使污泥體積龐大，增加了焚燒處理過程中運輸、存儲的難度，因此利用燃煤電站鍋爐排出的高溫煙氣利用及其不方便。同時建設污泥干化爐往往需要很大的一次性投資。

當前的污泥干化焚燒，往往直接使用電站燃煤鍋爐干化焚燒，處理能源消耗較大，高溫煙氣利用不充足。污泥只進行簡單處理，便直接燃燒，目的、功能單一，其反應難度包含如下方面：

1）傳統方法的干化燃燒過程中，會排出大量有毒、有害氣體污染環境，影響人居生活；

2）傳統方法功能單一，運輸處置成本高昂；

3）傳統方法未配置預處理，致使燃燒效率低下；

4）傳統方法處理中高溫煙氣余熱浪費嚴重，造成資源浪費。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種穩定、環保、高效率、能源利用率高，適于有提升污泥處理效率、節省能源消耗以及避免“二次污染”等要求的高效無煙氣碳化裝置。

為達到上述目的，本實用新型的一種高效無煙氣碳化裝置，由殼體構成，該殼體上設有：置于殼體頂端的進料口及高溫煙氣出口、置于殼體側面的高溫煙氣入口及點燃器；殼體的內部設有：至少一個上干化預熱隔板、至少一個下干化預熱隔板、至少一組旋轉刮板、堆料倉、破碎進料設備、燃燒設備，上、下干化預熱隔板通過外圈支架與殼體內部支架連接固定，上、下干化預熱隔板的中心設有通孔，通孔內穿設有旋轉軸，該旋轉軸上固定有旋轉刮板，分別置于上、下干化預熱隔板的上方，該旋轉軸通過與之連接的殼體頂端上設有的電機驅動；堆料倉通過支架與殼體內部支架連接固定；破碎進料設備通過支架安裝在堆料倉的下部；燃燒設備通過支架與殼體內部支架連接固定；上述電機、點燃器、破碎進料設備、燃燒設備分別連接自動控制裝置，并由其控制各自的運行狀態。

優選地，上述的殼體為圓形保溫隔熱外殼體。

優選地，上述的上干化預熱隔板、下干化預熱隔板及旋轉刮板的數量一一對應。

優選地，上述的上干化預熱隔板及下干化預熱隔板為圓錐漏斗狀，中心設有通孔，四周表面均設有一定直徑大小的通孔。

優選地，上述的上干化預熱隔板的底圓外徑小于下干化預熱隔板的底圓外徑。

優選地，上述的破碎進料設備為雙輥式破碎進料設備。

優選地，上述的燃燒設備為雙層旋轉式燃燒設備。

優選地，上述的旋轉刮板與上干化預熱隔板之間有一定的間隙。

優選地，上述的高溫煙氣入口采用風機引風，風機與自動控制裝置連接，由自動控制裝置控制其運行狀態。

本實用新型的有益效果：

本實用新型全過程均由可控自動控制裝置控制，充分的利用了爐子本身煙氣的熱量進行干化預熱，在處理污泥的同時，環保、高效率、節約能源，無二次污染。

附圖說明

圖1繪示本實用新型高效無煙氣碳化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。