[實用新型]液力泵

有效

• 申請號: 201520304953.7
• 申請日: 2015-05-11
• 公開（公告）號: CN204646572U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 于井奇;孫玉輝;李文祥;孫洪艷;衣成吉;曲明;曲敖廷;衣曉霞;孫簡一;李威翰;方國輝
• 申請（專利權）人: 于井奇;孫玉輝
• 主分類號: F04B17/03
• 分類號: F04B17/03;F04B1/16
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體說是一種液力泵。

背景技術

現有的液力泵一般采用單組柱塞泵，因此，壓力受到限制，不能適應需要高壓的場合，如石油設備等。此外，現有液力泵的電機功率較大，長時間運行，浪費較多的電力。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種可用于石油工業的高壓液力泵，具體技術方案如下：

一種液力泵，包括泵體、電機，其特征在于：電機驅動小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合；大齒輪與主軸同軸固定；主軸通過泵體上方及下方的滾動軸承固定；斜面圓盤固定在主軸上；在泵體的底面上均勻固定設置多組柱塞泵；所述柱塞泵的活塞上方設置滑帽，滑帽的下方設置歸位彈簧；所述滑帽與斜面圓盤的下方抵接；所述柱塞泵的進油管與下方的儲油罐連通；所述柱塞泵的出油管與總出油管連通；所述總出油管上設置限壓閥和壓力表。

小齒輪與大齒輪的齒數比為1:3-5。

斜面圓盤與所述上方的滾動軸承間設置平面軸承，斜面圓盤與所述平面軸承抵接。

斜面圓盤與滑帽間設置平面軸承。

所述滑帽形狀為半球體。

所述柱塞泵的數量為8組，均勻分布。

本實用新型的優點是：由于采用斜面圓盤，當斜面圓盤旋轉一周，每個柱塞泵完成一次上下運動，每個柱塞泵的壓力匯集到總出油管，因此，可根據需要設定柱塞泵的數量；由于采用了齒輪變速結構，同樣功率的電機可帶動更大的直徑的斜面圓盤，進而驅動更多的柱塞泵，因此，可滿足石油工業的高壓要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為斜面圓盤與柱塞泵的位置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本實用新型，如圖1-圖2所示，本實用新型包括泵體8、電機1，電機1驅動小齒輪2，小齒輪2與大齒輪3嚙合；大齒輪3與主軸21同軸固定；主軸21通過上方滾動軸承5及下方滾動軸承16固定；斜面圓盤7固定在主軸21上；在泵體的底面上均勻固定設置多組柱塞泵；所述柱塞泵的活塞11上方設置滑帽9，滑帽9的下方設置歸位彈簧10；所述滑帽9與斜面圓盤7的下方抵接；所述柱塞泵的進油管與下方的儲油罐22連通；所述柱塞泵的出油管與總出油管15連通；所述總出油管15上的輸油管13上設置限壓閥12和壓力表14。

小齒輪2與大齒輪3的齒數比為1:3-5。

斜面圓盤7與所述上方滾動軸承間設置平面軸承6，斜面圓盤7與所述平面軸承6抵接。

斜面圓盤7與滑帽間9設置平面軸承。

所述滑帽9形狀為半球體。

所述柱塞泵的數量為8組，均勻分布。

所述柱塞泵的進口設置球體18，所述球體18僅僅能向柱塞泵體方向移動；所述柱塞泵的出口處設置第二球體20，第二球體與限位彈簧19抵接；所述第二球體只能向遠離柱塞泵體方向移動；總出油管15通過輸油管13將高壓油輸出。柱塞泵的進油孔處設置濾網17。

本實用新型的原理是：電機驅動小齒輪，小齒輪帶動大齒輪旋轉，大齒輪與主軸同軸轉動，進而帶動斜面圓盤轉動，斜面圓盤的轉動依次將柱塞泵的滑帽下壓，使得柱塞泵向外泵油。各個柱塞泵的出油口通過出油管連接至總出油管，因此，總出油管的壓力為各個柱塞泵的壓力總和，并通過限壓閥來調節最終的出油壓力。