[實用新型]一種即插即用的鋼結構梁柱連接裝置

有效

• 申請號: 201520304840.7
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204608981U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 唐柏鑒;唐柏杰;張福星;馬溢軒;陳淞
• 申請（專利權）人: 江蘇科技大學
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本實用新型屬于建筑結構技術領域，涉及一種梁柱連接裝置，更具體地說，是涉及一種即插即用的鋼結構梁柱連接裝置。

背景技術

鋼結構相比于其他結構有諸多的優勢，突出體現在鋼材可回收、環保；鋼結構工廠制作、現場安裝的特點有利于建筑工業化。因此鋼結構是建筑結構的必然發展趨勢。

鋼結構中梁柱體系應用最為廣泛，目前梁柱連接方式應用最多的是采用栓焊混合連接，如圖1所示，柱1的翼緣兩側預先在工廠焊接好耳板7及連接板6，現場安裝時首先將梁2吊裝擱置到耳板7上，但耳板7主要用于梁2的定位，不能完全承受梁2的自重，即此時梁2仍然依靠吊機懸掛，然后穿插螺栓8，并進行螺母的初擰，接著對梁2的翼緣與柱1的翼緣連接處(即耳板7的上方)進行焊接，最后對螺栓8進行終擰。

上述的安裝過程主要缺陷有二：現場需要焊接施工，因此對電及設備有特殊要求，同時影響了外圍環境及施工進度；安裝時吊機始終處于工作狀態，因此梁柱安裝易于受到風的影響。上述兩個缺陷最終在一定程度上影響了鋼結構的推廣應用。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述的傳統鋼結構梁柱體系連接安裝存在的問題和缺陷，而提供一種方便可靠、即插即用的鋼結構梁柱連接裝置。

為了達到上述目的，本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是：

一種即插即用的鋼結構梁柱連接裝置，包括工字型鋼柱1和工字型鋼梁2，所述柱1的兩側翼緣板上分別上下排列對稱開設有用于穿插短螺栓4和長螺栓5的2個圓孔，所述梁2端頭的端面上固定連接有一塊連接板3，所述連接板3上開設有與柱1上設有的圓孔相對應的孔，其中下排孔的孔形呈下端開口的倒U字形；所述梁2端部沿長度方向還切除一段長度大于長螺栓5伸出柱1翼緣外表面長度的下翼緣。

上述所述的連接板3為矩形鋼板，其寬度等同梁2上翼緣的寬度，其高度等于或小于梁2的斷截面高度。

上述所述的長螺栓5和短螺栓4均為高強螺栓。

上述所述的固定連接為焊接連接。

本實用新型的即插即用的鋼結構梁柱連接裝置的實現方法是：

1、在工廠按要求加工好柱1上的圓孔和連接板3，并將連接板3與梁2按照連接板3上的孔對稱軸與梁2腹板共線，連接板3的上端與梁2的上翼緣對齊的放置方式焊接成整體；

2、在現場將兩根長螺栓5穿過柱1兩側翼緣下排的圓孔，并在兩翼緣之間一段上擰裝上兩只螺母；

3、采用吊機，將梁2連同連接板3起吊，并通過連接板3下端開口的倒U字形孔插套在長螺栓5上，在長螺栓5的端頭擰裝上螺母。

4、將短螺栓4分別穿過連接板3和柱1翼緣上的圓孔，擰緊所有螺母即完成梁柱的連接。

本實用新型與現有技術相比較具有以下優點和有益效果：

(1)結構與連接形式簡單，現場安裝快捷。相較于現有的各種梁柱連接方式，本實用新型連接形式簡單，各部分構件均可實現工廠化生產，然后進行現場快速安裝，即插即用，大大提高了施工速度，同時也減小了工作量。

(2)環境友好，安裝可靠。相比于現有的梁柱連接施工方式，本實用新型不需要現場焊接，全部為螺栓連接，因此對環境沒有任何影響。同時最下排的長螺栓為鋼梁安裝時提供了有效臨時支承，從而吊機僅需要將鋼梁吊裝并穿插到長螺栓上即可，而不必始終處于工作狀態，因此安裝要可靠的多。

附圖說明

圖1為現有最為常用的鋼梁柱連接裝置與方式示意圖；

圖2為本實用新型的連接裝置構造示意圖；

圖3為柱1的翼緣開孔示意圖；

圖4為圖2中的A-A剖面圖；

圖5為連接板3示意圖；

圖6為本實用新型的安裝流程圖。

圖中：1—柱；2—梁；3—連接板；4—短螺栓；5—長螺栓；6—現有梁柱連接中的節點板；7—現有梁柱連接中的耳板；8—現有梁柱連接中的高強螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型的目的和技術方案更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的說明。