[實用新型]一種煤樣清洗系統

有效

• 申請號: 201520304564.4
• 申請日: 2015-05-13
• 公開（公告）號: CN204685562U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 路月芹;王輝;武志宏
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B08B3/06
• 分類號: B08B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及浮沉試驗后煤樣的清洗設備，尤其是一種煤樣清洗系統。

背景技術

煤樣的浮沉試驗數據是選煤廠重要的數據之一。一方面，該數據對于新建選煤廠的設計具有重要的指導意義；另一方面，該數據能及時反映入洗原煤的密度變化，從而讓生產工藝和設備能夠及時的調節，以適應煤質的改變，確保選煤廠的經濟效益的穩定。

然而，煤樣的浮沉試驗卻是一個體力繁重的試驗過程，各個階段都需要人工的參與。其中對于浮沉后煤樣的清洗，顯得尤為繁瑣。一方面，由于一般采用氯化鋅來配制浮沉重液，因而浮沉后煤樣表面有部分氯化鋅殘留，而氯化鋅具有強腐蝕性，進而在煤樣的人工清洗過程中會對試驗員的皮膚造成一定傷害；另一方面，若浮沉煤樣表面清洗不徹底，由于氯化鋅的存在會在一定程度上影響到煤樣的灰分測量的準確性，進而影響試驗數據的準確性，所以，浮沉后煤樣的人工清洗需要反復數次，費時費力。

發明內容

本實用新型針對背景技術中存在的問題，提出一種煤樣清洗系統，該系統中浸沒于水中的清洗轉筒在電機帶動下慢速旋轉，由入料口進入轉筒的煤樣，在摩擦力和離心力的雙重作用下翻轉泄落，達到表面反復清洗的效果，與此同時，由于轉筒內螺旋槽的存在，使得物料不斷的向出料口運輸，以此達到連續清洗的過程。

本實用新型為解決以上技術問題，采取如下技術方案：一種煤樣清洗系統，包括電機、減速器、轉動軸、轉筒、托輪、水槽和接料筒，所述電機由大平臺支撐，所述減速器兩端分別與電機和轉動軸連接，所述轉動軸與轉筒焊接相連，所述轉筒為空心圓柱體，所述轉筒設有入料管及出料口，所述入料管沿轉筒軸心深入轉筒內，所述出料口開設于轉筒側壁，所述出料口下方設有接料桶，所述轉筒設有一定數量的圓孔，所述轉筒內壁設有一層篩網，所述篩網與轉筒通過螺栓連接，所述轉筒內壁焊接有螺旋槽，所述轉筒外部焊接有兩個托圈，所述兩個托圈分別由兩個托輪支撐，所述托輪下部由小平臺支撐，所述轉筒置于水槽中，所述水槽設有進水閥門和出水閥門，所述水槽高度低于轉筒軸線。

上述的一種煤樣清洗系統，其特征是：所述篩網的篩孔尺寸為0.5mm。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中1.水槽，2.進水閥門，3.出水閥門，4.小平臺，5.托輪，6.接料桶，7.大平臺，8.電機，9.減速器，10.轉動軸，11.螺旋槽，12.出料口，13.轉筒，14.圓孔，15.螺栓，16.托圈，17.篩網，18.入料管。

具體實施方式

如圖1所示，一種煤樣清洗系統，包括電機（8）、減速器（9）、轉動軸（10）、轉筒（13）、托輪（5）、水槽（1）和接料桶（6），所述電機（8）由大平臺（7）支撐，所述減速器（9）兩端分別與電機（8）和轉動軸（10）連接，所述轉動軸（10）與轉筒（12）焊接相連，所述轉筒（12）為空心圓柱體，所述轉筒（12）設有入料管（17）及出料口（12），所述入料管（18）沿轉筒（13）軸心深入轉筒（13）內，所述出料口（12）開設于轉筒（13）側壁，所述出料口（12）下方設有接料桶（6），所述轉筒（13）設有一定數量的圓孔（14），所述轉筒（13）內壁設有一層篩網（17），所述篩網（17）與轉筒（13）通過螺栓（15）連接，所述轉筒（13）內壁焊接有螺旋槽（11），所述轉筒（13）外部焊接有兩個托圈（16），所述每個托圈（16）由兩個托輪（5）支撐，所述托輪（5）下部由小平臺（4）支撐，所述轉筒（13）置于水槽（1）中，所述水槽（1）設有進水閥門（2）和出水閥門（3），所述水槽（1）高度低于轉筒（13）的軸線。

本實施例中，所述篩網（17）的篩孔尺寸為0.5mm。

工作過程：由進水閥門（2）向水槽（1）中注入清洗水后，電機（8）通過減速器（9）減速后帶動轉動軸（10）及轉筒（13）慢速轉動，浮沉后的煤樣由入料管（17）給入轉筒（13）內。當轉筒（13）旋轉時，在其內部的煤樣，由于受離心力和管壁磨擦力作用使其隨同轉筒（13）一起轉動并被提升起來后泄落，以此實現煤樣的反復清洗，同時在動力作用下，煤樣沿螺旋槽（11）下滑從而沿旋轉軸線方向移動，最終到達出料口（12）排出，在此過程中完成煤樣的連續高效清洗，從而達到省時省力的效果。