[實用新型]一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520304038.8
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204786524U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李浩;李東;王華;張小兵;江興照
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽啟東熱能科技有限公司
• 主分類號: F23K5/22
• 分類號: F23K5/22
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及燃?xì)獍l(fā)生裝置領(lǐng)域，具體是一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置。

背景技術(shù)

目前，我國能源十分緊張，環(huán)保問題日益突出，如何開發(fā)利用新型環(huán)保能源，成為目前民用、企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。為了對現(xiàn)有能源的充分利用，以石化副產(chǎn)品和液化石油氣剩余的殘液為原料，經(jīng)專用設(shè)備制成輕烴燃?xì)獾募夹g(shù)被廣泛應(yīng)用。輕烴燃?xì)庵茪膺^程中，需要采用發(fā)生罐，將原料油與氣體混合后加熱反應(yīng)，從而生產(chǎn)輕烴燃?xì)狻，F(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生罐生成的輕烴燃?xì)庵校瑲堄嘁合噍^多，導(dǎo)致輕烴燃?xì)馊紵Ч缓?、燃燒的熱效率低、產(chǎn)生的廢氣污染嚴(yán)重的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，包括有發(fā)生罐，其特征在于：發(fā)生罐一側(cè)安裝有電加熱器，發(fā)生罐內(nèi)底部設(shè)置有加熱盤管，且加熱盤管分別與電加熱器連接，發(fā)生罐一側(cè)位于加熱盤管上方連通有進氣口，發(fā)生罐一側(cè)位于加熱盤管下方連通有進油口，發(fā)生罐頂部連接有氣液分離器，所述氣液分離器包括有倒錐形腔體，倒錐形腔體底部即錐頂處豎向連通有直管狀的進料管，且進料管連通至發(fā)生罐頂部，倒錐形腔體內(nèi)頂部內(nèi)壁上向倒錐形腔體中設(shè)置有倒錐形體，倒錐形體側(cè)壁與倒錐形腔體側(cè)面內(nèi)壁之間構(gòu)成環(huán)形流道，且環(huán)形流道為下粗上細(xì)的變徑流道，倒錐形腔體頂部即錐底處邊沿沿徑向水平連通有多個直腔，每個直腔內(nèi)頂部內(nèi)壁上向直腔中設(shè)置有碎液倒錐形體，每個碎液倒錐形體底部即錐頂處開有貫通碎液倒錐形體、直腔頂部腔壁的氣相出口，每個直腔底部腔壁對應(yīng)氣相出口位置分別開有貫通直腔底部腔壁的液相出口，液相出口分別各自通過管路連通至發(fā)生罐頂部。

所述的一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，其特征在于：每個直腔外端分別設(shè)置為回流腔口，回流腔口分別各自通過管路連通至氣液分離器的進料管。

本實用新型在發(fā)生罐頂部設(shè)置氣液分離器，氣液混合相從進料管進入倒錐形腔體中，沿著環(huán)形流道上升至各個直腔內(nèi)，由于環(huán)形流道為變徑流道，可增大氣液混合相流速，高速氣液混合相進入直腔內(nèi)，液體被直腔頂部碎液倒錐形體擊碎回落，氣體從碎液倒錐形體中氣相出口流出，液體回落至直腔底部腔壁從液相出口流出至發(fā)生罐，各個直腔有回流腔口，回流腔口可直接連接至進料口，使未分離的氣液混合相重新進入氣液分離器進行分離。

本實用新型可將制成的輕烴燃?xì)馀c其中的液相充分分離，從而提高了輕烴燃?xì)獾娜紵Ч?/p>

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，包括有發(fā)生罐1，發(fā)生罐1一側(cè)安裝有電加熱器2，發(fā)生罐1內(nèi)底部設(shè)置有加熱盤管3，且加熱盤管3分別與電加熱器2連接，發(fā)生罐1一側(cè)位于加熱盤管3上方連通有進氣口4，發(fā)生罐1一側(cè)位于加熱盤管3下方連通有進油口5，發(fā)生罐1頂部連接有氣液分離器6，氣液分離器6包括有倒錐形腔體7，倒錐形腔體7底部即錐頂處豎向連通有直管狀的進料管8，且進料管8連通至發(fā)生罐1頂部，倒錐形腔體7內(nèi)頂部內(nèi)壁上向倒錐形腔體7中設(shè)置有倒錐形體9，倒錐形體9側(cè)壁與倒錐形腔體7側(cè)面內(nèi)壁之間構(gòu)成環(huán)形流道10，且環(huán)形流道10為下粗上細(xì)的變徑流道，倒錐形腔體7頂部即錐底處邊沿沿徑向水平連通有多個直腔11，每個直腔11內(nèi)頂部內(nèi)壁上向直腔中設(shè)置有碎液倒錐形體12，每個碎液倒錐形體12底部即錐頂處開有貫通碎液倒錐形體、直腔頂部腔壁的氣相出口13，每個直腔11底部腔壁對應(yīng)氣相出口13位置分別開有貫通直腔底部腔壁的液相出口14，液相出口14分別各自通過管路連通至發(fā)生罐1頂部。每個直腔11外端分別設(shè)置為回流腔口15，回流腔口15分別各自通過管路連通至氣液分離器6的進料管8。