[實用新型]一種大進給雙圓弧環形銑刀有效
| 申請號: | 201520303958.8 | 申請日: | 2015-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN204735766U | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發明(設計)人: | 陳濤;王昌紅;王廣越;邱長政 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | B23C5/10 | 分類號: | B23C5/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 進給 圓弧 環形 銑刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種大進給雙圓弧環形銑刀。
背景技術
目前,環形銑刀具有通過圓角切削刃將底刃以及周刃連接起來參與切削加工曲面的高適應性,以及在等殘余高度加工情況下環形銑刀相對于球頭銑刀的步距較大,加工時間減少,加工效率提高等優點,被廣泛應用于航空、航天、汽車等模具曲面半精加工領域。為了達到較好的切削性能,許多研究還集中在銑削參數和工藝上的優化,但這些研究必然受到刀具結構、機床扭矩和精度的限制,要想進一步提高加工速度和效率有一定的難度。使用環形銑刀加工凹曲面模具時,易出現殘留臺階面;由于圓角切削刃參與切削加工在一定程度上使得進給量受限、切削受力較大。
鑒于以上問題,因此有必要開發一種集成上述優點并在進給量、切削力等方面優化以提高加工效率的環形銑刀,并采用合理的方法保證所設計刀具的切削性能,提高加工效率和工件表面完整性以適應現代模具生產需要。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種大進給雙圓弧環形銑刀。
上述的目的通過以下的技術方案實現:
一種大進給雙圓弧環形銑刀,其組成包括:環形銑刀刀柄,其特征是:所述環形銑刀刀柄前端依次與螺旋刀槽、具有前刀面和后刀面的大進給雙圓弧切削刃、端齒容屑槽連接,所述的大進給雙圓弧切削刃包括主圓弧切削刃與子圓弧切削刃。
所述的一種大進給雙圓弧環形銑刀,其特征是:所述的主圓弧切削刃與所述的子圓弧切削刃通過控制切削刃的弧度控制切削主偏角,使得銑削切入角較小,在切削過程中形成薄切屑,提高進給量,從而提高金屬去除率。所述的圓弧切削刃帶有凹弧切削刃結構,參與凹曲面切削時,將殘留臺階面積減少為零,保證半精加工的切削殘留高度的均勻性。
所述的一種大進給雙圓弧環形銑刀,其特征是:所述的雙圓弧大進給切削刃在銑削受力方面具有一定優越性,一方面保證有效圓弧切削刃接觸長度較長,減小切削應力;另一面切削力方向主要朝向刀具主軸軸向,徑向分力很小,?總切削力下降,降低由于刀具切削力突變沖擊引起的銑削震動的可能性,加工穩定性提高,有效延長刀具使用壽命。
有益效果:
1.本實用新型一種大進給雙圓弧環形銑刀采用雙圓弧刃口結構使得刀具切削主偏角較小,實現小切深、薄切屑、大進給量銑削方式,從而提高金屬去除率。
本實用新型一種大進給雙圓弧環形銑刀的主圓弧切削刃與子圓弧切削刃結合的切削刃結構,在切削深度等條件一定的情況下,通過控制切削刃弧度控制切削主偏角,降低切削力,減少振動現象發生頻率。
本實用新型一種大進給雙圓弧環形銑刀的主圓弧切削刃的凹弧刃口結構可將殘留臺階面積減少為零,保證半精加工的切削殘留的均勻性。
附圖說明:
附圖1是本實用新型一種大進給雙圓弧環形銑刀的結構示意圖。
附圖2是本實用新型銑刀的一種大進給雙圓弧環形銑刀結構尺寸示意圖。
附圖3是本實用新型一種大進給雙圓弧環形銑刀的子圓弧切削刃結構尺寸示意圖。
具體實施方式:
實施例1:
一種大進給雙圓弧環形銑刀,其組成包括:環形銑刀刀柄1,所述環形銑刀刀柄前端依次與螺旋刀槽2、大進給雙圓弧切削刃3、端齒容屑槽4連接,所述的大進給雙圓弧切削刃具有大進給雙圓弧切削刃前刀面5和大進給雙圓弧切削刃后刀面6,所述的大進給雙圓弧切削刃包括主圓弧切削刃7與子圓弧切削刃8。
實施例2:
根據實施例1所述的一種大進給雙圓弧環形銑刀,所述的刀柄為圓柱形刀柄,剛性較強,直徑取為20mm,使用于半精加工,材料取為硬質合金,銑削淬硬模具鋼。
實施例3:
根據實施例1所述的一種大進給雙圓弧環形銑刀,所述的大進給雙圓弧切削刃在銑削特性方面具有一定優越性。通過控制所述的主圓弧切削刃與子圓弧切削刃的弧度控制切削主偏角,使得銑削切入角較小,在切削過程中形成薄切屑,提高進給量,從而提高金屬去除率。所述的主圓弧切削刃帶有凹弧切削刃結構參與凹曲面切削時,將殘留臺階面積減少為零,保證半精加工的切削殘留高度的均勻性。
實施例4:
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