[實用新型]一種聚酰胺5X的生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520303909.4 | 申請日: | 2015-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN204779449U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦兵兵;鄭毅;劉馳;劉修才 | 申請(專利權(quán))人: | 上海凱賽生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司;凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08G69/28 | 分類號: | C08G69/28;C08G69/46;B01D1/12;B01D1/30;B01J19/24;B01J3/04;B01J19/20 |
| 代理公司: | 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438 | 代理人: | 于寶慶;吳婭妮 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酰胺 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
1.一種聚酰胺5X的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括依次連接的濃縮裝置、預(yù)聚裝置、減壓裝置、分離裝置及終聚裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述濃縮裝置包括:
預(yù)熱裝置,用于預(yù)熱待濃縮的原料;
蒸發(fā)濃縮裝置,與所述預(yù)熱裝置相連接,用于蒸發(fā)濃縮預(yù)熱后的原料;以及
冷凝裝置,與所述蒸發(fā)濃縮裝置相連接,用于冷凝所述蒸發(fā)濃縮裝置蒸發(fā)排出的氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)氣體出口以及回流液入口,分別與所述冷凝裝置相連接,所述蒸發(fā)濃縮裝置蒸發(fā)排出的氣體由所述蒸發(fā)氣體出口進(jìn)入所述冷凝裝置中,冷凝后所得回流液由所述回流液入口回流至所述蒸發(fā)濃縮裝置中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述蒸發(fā)濃縮裝置為中央循環(huán)管式蒸發(fā)器,包括一中心管以及圍繞所述中心管的若干管束,待濃縮的原料在所述中心管及所述管束中被加熱濃縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述管束的長度為1~2m,直徑為30~75mm,長徑比為20~40;所述中心管的截面積為所述管束的總截面積的1~10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述冷凝裝置還與所述預(yù)熱裝置相連接,其中冷凝后所得氣體作為熱源用于加熱所述預(yù)熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述預(yù)聚裝置包括管式反應(yīng)器、三個以上的用于加熱所述管式反應(yīng)器的加熱夾套以及一個或多個用于向所述加熱夾套提供熱媒的熱媒蒸發(fā)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述管式反應(yīng)器的管體包括連通的若干段直管部及彎管部,所述管體上均勻分布有排氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述管體的長度為50~180m,內(nèi)徑為30~80cm,長度/內(nèi)徑比為60~600。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述排氣口的數(shù)量為3~30個,相鄰兩排氣口的間距為6~20cm。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述加熱夾套的數(shù)量為3~9個,每個所述加熱夾套單獨(dú)連接有一個熱媒蒸發(fā)器。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述減壓裝置包括密封的釜體,所述釜體設(shè)置有物料入口、物料出口,所述物料入口位于所述物料出口的上方,所述釜體內(nèi)設(shè)置有連接于所述物料入口及物料出口之間的物料盤管,所述物料盤管分為若干段,同一段的所述物料盤管直徑相同,不同段的所述物料盤管由所述物料入口處向所述物料出口處直徑逐漸增加。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述物料盤管的直徑為20~80mm,長徑比為600~26000。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述物料盤管的總長度為50~500m,所述物料盤管為在所述釜體內(nèi)呈水平多層分布,每層物料盤管為“S”形往復(fù)排列。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述釜體還包括熱媒入口以及熱媒出口,所述熱媒入口設(shè)置于所述釜體頂部,所述熱媒出口設(shè)置于所述釜體底部。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述釜體內(nèi)還設(shè)置有一組或多組管板,每組管板上設(shè)置有開孔,用于使所述物料盤管在其中穿過以固定所述物料盤管。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述釜體還包括一個或多個排氣口。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述分離裝置包括:
釜體;
擠壓缸,與所述釜體相連;
輸送螺桿,設(shè)置于所述擠壓缸;及
框式攪拌器,設(shè)置于所述釜體,并與所述輸送螺桿相連;
其中,所述框式攪拌器包括攪拌框和與所述攪拌框相連的螺帶。
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