[實用新型]數控沖床柔性滾筋模具

有效

• 申請號: 201520303864.0
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204584064U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 卞正文;莊瑞斌;王利平;宰廣平;佘佳
• 申請（專利權）人: 揚州恒德模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及一種數控沖床的柔性滾筋模具。

背景技術

本申請人申請的專利號為“200920231535.4”、名稱為“滾筋模具”的專利，公開了一種在數控沖床上進行板料滾筋加工的模具。然而，這種模具在工作中，存在以下問題：

1、由于加工過程中對滾動軸承施加壓力，所加工板材厚度及高度受到限制，否則軸承損壞，模具報廢；

2、由于使用滾柱結構（即上滾輪和下滾輪），加工時直角時需要較大的拐彎半徑，否則加工無法進行；

3、由于成型形狀固定，針對特定的板材與成型高度，否則影響成型外觀。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，可以根據成型高度及板厚進行柔性調節的數控沖床柔性滾筋模具。

????本實用新型的技術方案是：包括上模和下模；所述上模依次包括打擊頭、連接桿、導套和上模套，所述導套具有中孔，所述上模套具有階梯孔，所述導套的中孔和上模套的階梯孔的中心線一致；

????所述導套的中孔和上模套的階梯孔內依次設有墊柱和一對對稱設置的上滾頭組件，所述上滾頭組件包括上滾珠、定位銷、調節塊和彈簧，所述上滾珠活動設在所述調節塊內、且伸出所述上模套的端面，所述調節塊通過所述定位銷連接所述上模套，所述彈簧設在所述調節塊和墊柱之間，所述墊柱位于所述導套的中孔內；一對上滾頭組件之間設有間隙；

所述下模包括下模座和下滾珠，所述下滾珠活動設在所述下模座的頂面中心，所述下滾珠位于一對上滾頭組件中的一對上滾珠的中間。

還包括球碗和若干鋼珠，所述上滾珠通過若干所述鋼珠活動連接在所述球碗內，所述調節塊設有容置孔，所述球碗設在所述調節塊的容置孔內。

本實用新型在工作中，使用標準的滾珠，保證滾珠能夠以任何角度自由轉動，能夠保證模具整體的結構強度；同時，使用滾珠結構可以減小拐彎半徑，擴大加工范圍；上模的上滾珠安裝在調節塊上，根據所加工的板厚及成型高度，通過彈簧能夠調節角度，保證上滾珠能夠實時貼合于板材上，保證成型外觀。本實用新型便于加工，提高了工作的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型中上模的結構示意圖，

圖2是本實用新型中下模的結構示意圖，

圖3是本實用新型的工作狀態圖一，

圖4是本實用新型的工作狀態圖二；

圖中1是打擊頭，2是連接桿，3是螺桿，4是墊柱，5是導套，6是上模套，7是調節塊，8是定位銷，9是上滾珠，10是彈簧，11是下模座，12是下滾珠,13是球碗，14是鋼珠。

具體實施方式

????本實用新型如圖1-4所示，包括上模和下模；所述上模依次包括打擊頭1、連接桿2、導套5和上模套6，連接桿2通過螺桿3連接導套5，所述導套5具有中孔，所述上模套6具有階梯孔，所述導套5的中孔和上模套6的階梯孔的中心線一致；

????所述導套5的中孔和上模套6的階梯孔內依次設有墊柱4和一對對稱設置的上滾頭組件，所述上滾頭組件包括上滾珠9、定位銷8、調節塊7和彈簧10，所述上滾珠9活動設在所述調節塊7內、且伸出所述上模套6的端面，所述調節塊7通過所述定位銷8連接所述上模套6，所述彈簧10設在所述調節塊7和墊柱4之間，所述墊柱4位于所述導套5的中孔內；一對上滾頭組件之間設有間隙；

所述下模包括下模座11和下滾珠12，所述下滾珠12活動設在所述下模座11的頂面中心，所述下滾珠12位于一對上滾頭組件中的一對上滾珠9的中間。

還包括球碗13和若干鋼珠14，所述上滾珠13通過若干所述鋼珠14活動連接在所述球碗13內，所述調節塊7設有容置孔，所述球碗13設在所述調節塊的容置孔內。

本實用新型在工作中，無需使用滾動軸承進行旋轉，可以根據成型高度及板厚進行柔性調節；使用標準滾珠代替原有滾柱，滾珠使用標準結構，下方有鋼珠支撐代替滾動軸承，保證了滾珠能夠在球碗內以任何角度自由轉動。

本實用新型在應用中，一對上滾珠9分別安裝在調節塊7上，調節塊7與上模套6之間通過定位銷8連接，在調節塊后面由彈簧10壓住；下滾珠12安裝在11下模座內；在數控沖床上，當上模向下運動與下模一起壓住板材，板材發生塑形變形，通過調節打擊頭1的高度可以達到設計的成型高度；此時在機床的運動下，進行滾筋加工。如圖3-4所示，兩種工作狀態分別為：厚板或成型較低狀態、薄板或成型較高狀態；上滾珠在力的作用下根據實際板材及成型高度，壓縮彈簧、調節塊以定位銷為中點旋轉一定角度，保證上滾珠實時貼合于板材上，完成成型。