[實用新型]噴漆機的板材尺寸自動檢測系統

有效

• 申請號: 201520303705.0
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204685363U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 李業軍;謝清;孫祥君;何鏡鋒
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區迪峰機械有限公司
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B15/04
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

1.一種噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，包括用于控制并提供電能的控制電箱、用于噴涂的噴漆機構、用于輸送板材(4)于Y方向移動的輸送機構和用于控制噴槍(6)于X方向移動的伺服驅動機構；其特征在于：還包括用于檢測板材(4)尺寸的光幕尺(1)，光幕尺(1)上設置有光源(2)和若干透光孔(1.1)；控制電箱設置有PLC通信模塊，以計算和/或處理相關數據信息，并反饋控制相關元件；板材(4)經過光幕尺(1)時，PLC通信模塊根據被遮擋的透光孔(1.1)直接測得板材(4)的寬度X1A，以及根據板材(4)開始遮光到結束遮光的時間運算得到板材(4)的長度Y1B。

2.根據權利要求1所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于光幕尺(1)沿X方向直線設置55-75個透光孔(1.1)，光源(2)發出的光線穿過透光孔(1.1)落在光幕上，板材(4)經過時遮擋部分透光孔(1.1)。

3.根據權利要求2所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于光幕尺(1)接入PLC通信模塊，光幕上的遮光信息輸入PLC通信模塊，PLC通信模塊通過運算得到板材(4)的相關尺寸。

4.根據權利要求3所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于輸送機構包括第一輸送帶(3)和第二輸送帶(10)，并分別由電機(11)通過變速箱(12)驅動；第一輸送帶(3)和第二輸送帶(10)線速度相等，其中，第一輸送帶(3)為尺寸檢測區，第二輸送帶(10)為噴涂區。

5.根據權利要求4所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于電機(11)由變頻器控制，預先設定的輸送線速度V1由PLC通信模塊轉換成變頻器頻率，并寫入變頻器，隨后變頻器驅動電機(11)，使第一輸送帶(3)和第二輸送帶(10)工作。

6.根據權利要求1-5任一項所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于光幕尺(1)沿X方向置于第一輸送帶(3)的輸送起始處，其長度為1000-1600mm。

7.根據權利要求6所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于透光孔(1.1)與噴涂區起始邊距離為L1，板材(4)從開始遮光到噴涂區起始邊的輸送時間為T1，PLC通信模塊通過L1/V1運算得到T1具體值，并控制噴漆機構的噴槍(6)在板材(4)開始遮光T1時間后開始噴涂；PLC通信模塊通過Y1B/V1運算得到板材(4)所需的噴涂時間T2，并控制噴槍(6)在開始噴涂T2時間后停止噴涂。

8.根據權利要求7所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于伺服驅動機構接入PLC通信模塊，PLC通信模塊控制伺服驅動機構，并驅動噴氣機構的噴槍(6)沿X方向往復移動進行噴漆；噴漆機構設置于第二輸送帶(10)上方。

9.根據權利要求8所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于第二輸送帶(10)上設置有由計數齒輪(8)和接近開關(9)組成的實際線速度檢測機構。

10.根據權利要求9所述噴漆機的板材尺寸自動檢測系統，其特征在于實際線速度檢測機構接入PLC通信模塊，檢測時，計數齒輪(8)轉動，接近開關(9)把計數脈沖輸入PLC通信模塊,通過運算得到實際線速度V2，再與設定值V1比較，修正頻率值，使實際輸送線速度V2穩定在設定值V1。