[實用新型]機電一體化除塵除霧器

有效

• 申請號: 201520303479.6
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204637884U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 趙云才;王亮
• 申請（專利權）人: 田鵬程
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李奎書

技術領域

本實用新型屬于煙氣凈化領域，涉及一種除塵除霧裝置，尤其涉及一種用于濕法脫硫裝置的機電一體化除塵除霧器。

背景技術

目前，中國國內在煙氣或工業尾氣污染治理方面，具有代表性的技術為濕法脫硫技術，濕法脫硫技術的噴淋洗滌凈化后均需安裝除霧器去除噴淋過程中產生的微小液滴；就目前實際情況，無論是平板式除霧器還是屋脊式除霧器，對小于5um的液滴及煙氣中小于5um的粉塵，以及構成PM2.5的氣溶膠的硫酸根、亞硫酸根、硝酸根、亞硝酸根等微小顆粒物的去除效率很難達到環保要求。為滿足愈來愈嚴格的環保要求，濕法脫硫裝置后端均需加裝濕式電除塵裝置進行深度凈化。雖然濕式電除塵能有效去除微小顆粒物，但濕式電除塵裝置存在著工藝設備龐大笨重，占用空間大，初投資高，運行能耗高，在已建項目上改造難度大等諸多問題。

例如，中國專利CN201210287870.2公開了一種高效濕式電除塵脫硫系統，所述系統包括脫硫塔，所述脫硫塔下部設有煙氣入口，上部設有煙氣出口，所述脫硫塔內底部為中和氧化池，所述脫硫塔內部煙氣入口與煙氣出口之間設置脫硫吸收區和濕式電除塵器，并且濕式電除塵器位于脫硫吸收區上方，所述中和氧化池通過循環泵與脫硫吸收區連通；還包括循環水箱、沖洗水泵以及設置在脫硫塔內部脫硫吸收區與濕式電除塵器之間的積水盤。其缺點便是設備笨重復雜，占用空間大，運行能耗高，制造成本、使用成本和維護成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種用于濕法脫硫裝置的機電一體化除塵除霧器。

本實用新型解決問題的技術方案是：機電一體化除塵除霧器，包括若干個除塵除霧單元，相鄰的除塵除霧單元之間的空隙設有第一封堵板，所述除塵除霧單元包括旋流筒、濕式電除塵裝置和旋流板式機械除塵除霧裝置，所述濕式電除塵裝置位于所述旋流筒的內部的上部，所述旋流板式機械除塵除霧裝置位于所述旋流筒的內部的下部。

進一步地，所述第一封堵板的橫截面的形狀與相鄰的除塵除霧單元之間的空隙的橫截面的形狀相吻合，所述第一封堵板同時起到固定連接和封堵的作用，防止含塵煙氣從除塵除霧單元之間的空隙穿過。

進一步地，所述濕式電除塵裝置包括放電極管，所述放電極管位于旋流筒的中心軸線上。

進一步地，所述放電極管為陰極放電極管，所述旋流筒為陽極導電筒，所述放電極管的材料為鉛或不銹鋼，所述旋流筒的材料為不銹鋼或導電玻璃鋼。

進一步地，所述旋流板式機械除塵除霧裝置包括水管、法蘭、葉片和噴嘴，所述水管位于旋流筒的中心軸線上，所述水管上套設1個或間隔套設多個法蘭，所述法蘭與旋流筒的筒壁之間設有若干葉片，所述水管上設置有若干噴嘴。所述葉片實現對煙氣及煙氣中的顆粒物的運動方向的改變和加速，從而使煙氣中的水滴和顆粒物形成湍流并充分撞擊，使煙氣中的液滴、粉塵顆粒、氣溶膠等顆粒物互相碰撞團聚凝聚成大液滴。

進一步地，所述法蘭和旋流筒的筒壁之間的葉片呈均勻輻射狀排布；所述葉片相對于旋流筒的橫截面具有傾斜角度，所述傾斜角度的范圍為20°～60°；所述法蘭的外徑范圍為0.1～0.2米。

進一步地，每個所述法蘭上連接的所有葉片為一組，每組所述葉片的投影重疊率為-20％～50％，所述投影重疊率的分子為一組葉片正投影的重疊面積與該組葉片正投影間的間隙面積之差，所述投影重疊率的分母為該組葉片正投影的面積之和。

進一步地，所述葉片的材質為耐酸不銹鋼、加涂玻璃鱗片防腐層的碳鋼、玻璃鋼、PP、PVC中的任一種。

進一步地，所述旋流筒的內壁設置有液膜。

進一步地，所述機電一體化除塵除霧器設置在濕法脫硫裝置的頂層噴淋層之上1～3米處，所述機電一體化除塵除霧器與濕法脫硫裝置之間設置有第二封堵板，所述第二封堵板起到限位、固定的作用以及封堵機電一體化除塵除霧器與濕法脫硫裝置之間空隙的作用。

本實用新型的有益效果為：

1.解決了電除塵改造的空間要求高、難度大、改造周期長、初投資和運行費用高的問題，只需利用原有吸收塔空間進行改造，不改變吸收塔外部結構。不必在吸收塔塔內設置傳統的屋脊式或板式除塵器。本實用新型所述機電一體化除塵除霧器允許的煙氣流動速度高，允許的煙氣流速為4-6m/s，從而不用加大吸收塔直徑，利用原吸收塔即可，無需改造或者在吸收塔后設置單獨的濕式電除塵器。本實用新型的除塵器的高度低，只有3m高，高度與常規塔內屋脊或板式除霧器高度相當。