[實(shí)用新型]一種高效環(huán)保臥式反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520303309.8
• 申請(qǐng)日: 2015-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN204620003U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬彬彬;阮一平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J19/28
• 分類號(hào): B01J19/28
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 郭曉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種高效環(huán)保臥式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

化工原料在生產(chǎn)時(shí)要經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)才能得到，不同的化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行需要不同的條件，有些需要加催化劑，有些需要加熱等，目前使用的熱反應(yīng)爐為電加熱或用煤炭加熱，電加熱需要消耗大量的電能，有滯后性，加熱絲隨著使用時(shí)間的推移而被氧化，導(dǎo)致加熱功率的降低，反應(yīng)釜有被加熱不到的死角，煤炭加熱產(chǎn)生的氣體會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。現(xiàn)有一種臥式轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)釜，采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，但是在天然氣燃燒過程中沒有采取供氧措施，會(huì)造成氧氣不足引起天然氣燃燒不徹底造成的浪費(fèi)，熱效率不高，且反應(yīng)釜在工作過程中，沒有攪拌裝置對(duì)內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌，會(huì)造成原料無法充分混合，造成反應(yīng)效果差、工作效率低的現(xiàn)象，并且燃燒過程中的廢氣直接排除，雖然無毒無害，但是廢氣中含有大量余熱，不對(duì)其進(jìn)行收集直接排放會(huì)造成能源的損失，進(jìn)一步的降低了熱效率，不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效環(huán)保臥式反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效環(huán)保臥式反應(yīng)釜，包括保溫室、臥式反應(yīng)釜、第一轉(zhuǎn)軸、正旋電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、反旋電機(jī)、支撐架、天然氣進(jìn)氣管、天然氣噴頭、氧氣進(jìn)氣管、氧氣噴頭、天然氣儲(chǔ)氣罐、天然氣調(diào)節(jié)裝置、氧氣儲(chǔ)氣罐、氧氣調(diào)節(jié)裝置、火花發(fā)生器、點(diǎn)火控制器、出氣管和保溫水腔，所述保溫室內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有臥式反應(yīng)釜，臥式反應(yīng)釜兩端連接第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端伸出保溫室外側(cè)并與正旋電機(jī)連接，保溫室兩側(cè)第一轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有支撐架，臥式反應(yīng)釜內(nèi)部軸向水平設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上下交錯(cuò)設(shè)有攪拌葉片，第二轉(zhuǎn)軸右端伸出保溫室外側(cè)并與反旋電機(jī)連接，所述保溫室下側(cè)水平設(shè)有天然氣進(jìn)氣管，天然氣進(jìn)氣管上側(cè)均勻設(shè)有天然氣噴頭，天然氣進(jìn)氣管下側(cè)設(shè)有氧氣進(jìn)氣管，氧氣進(jìn)氣管上側(cè)均勻設(shè)有氧氣噴頭，氧氣噴頭緊靠在天然氣噴頭右側(cè)，天然氣進(jìn)氣管右側(cè)伸出保溫室外側(cè)并與天然氣儲(chǔ)氣罐連接，天然氣進(jìn)氣管右端還設(shè)有天然氣調(diào)節(jié)裝置，氧氣進(jìn)氣管左端伸出保溫室外側(cè)并與氧氣儲(chǔ)氣罐連接，氧氣進(jìn)氣管右端還設(shè)有氧氣調(diào)節(jié)裝置，保溫室右側(cè)天然氣進(jìn)氣管上方設(shè)有火花發(fā)生器，火花發(fā)生器右側(cè)連接點(diǎn)火控制器，所述保溫室上側(cè)連接出氣管，出氣管上包裹有保溫水腔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述保溫室外壁上包裹有保溫材料層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌葉片共設(shè)有十三個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述天然氣噴頭和氧氣噴頭各設(shè)有八個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：反應(yīng)釜工作時(shí)，正旋電機(jī)帶動(dòng)臥式反應(yīng)釜正向旋轉(zhuǎn)，反旋電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片對(duì)內(nèi)部的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁沟脙?nèi)部的物料混合均勻，提高了反應(yīng)效果和反應(yīng)釜的工作效率，反應(yīng)釜工作過程中，使用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，加熱速度快，沒有加熱死角，使用天然氣作為燃料，燃燒不會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體，清潔環(huán)保，噴火裝置上設(shè)置多個(gè)噴火頭對(duì)反應(yīng)釜加熱，無死角，且在天然氣燃燒過程中進(jìn)行供氧，能夠有效避免氧氣不足引起天然氣燃燒不充分造成的資源浪費(fèi)，節(jié)約了能源，降低了使用成本；反應(yīng)釜工作過程中產(chǎn)生的廢氣由出氣管排出，出氣管中的熱量對(duì)保溫水腔中的水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了對(duì)余熱的收集利用，進(jìn)一步的節(jié)約了能源，提高了熱效率。

附圖說明

圖1為高效環(huán)保臥式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。