[實用新型]一種玻璃蓋板拋光裝置的傳送吸附盤

有效

• 申請號: 201520302993.8
• 申請日: 2015-05-12
• 公開（公告）號: CN204736075U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 黃紅伍;劉江;黃維
• 申請（專利權）人: 凱茂科技(深圳)有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種吸附盤，尤其涉及一種玻璃蓋板拋光裝置的傳送吸附盤。

【背景技術】

現有的玻璃蓋板的制備過程一般包括開料、CNC工藝、拋光、鋼化、超聲波清洗、真空鍍膜以及絲印等一系列特殊加工工藝，玻璃蓋板具有美化裝置和保護的作用，目前，玻璃蓋板產品廣泛用于手機鏡片(LENS)、平板電腦、數碼相框、汽車導航儀(GPS)、MP4鏡片等觸摸屏產品中。

在玻璃蓋板的制備過程中，需要在上述多種工序中輸送或轉移，由于玻璃蓋板較輕薄且容易粘附雜物，對輸送和轉移過程的要求較高。

在玻璃蓋板拋光處理操作中，現有技術一般將待拋光的玻璃蓋板放置在一支撐盤上，且待拋光的玻璃蓋板面朝上，拋光輪位于待拋光的玻璃蓋板上對其進行拋光操作，這樣的拋光方式，易使在拋光過程中產生的小顆粒、雜質由于重力作用粘附在玻璃蓋板上，對玻璃蓋板表面產生二次污染；此外，由于在現有的支撐盤上沒有設置合理、不會對的玻璃蓋板造成損傷的玻璃蓋板固定裝置，在拋光的過程中，易使玻璃蓋板發生位移、甚至掉落，從而使玻璃蓋板出現刮痕、缺角或裂縫，嚴重影響了最終獲得的玻璃蓋板的良品率；再次，由于現有的支撐盤上可置放的玻璃蓋板數量較少，無法滿足較多塊玻璃蓋板同時進行拋光處理的要求。

【實用新型內容】

為克服現有玻璃蓋板的吸附盤中無有效的固定裝置、且單次置放玻璃蓋板數量較少的缺點，本實用新型提供一種操作簡便，實用性強，設計合理的傳送吸附盤。

本實用新型提供一種傳送吸附盤，其用于置放多塊玻璃蓋板，并將其用于玻璃蓋板的加工處理過程中，該傳送吸附盤為圓盤結構，該圓盤結構的厚度為15-80mm，其厚度還可為20-60mm，其厚度還可進一步為30-50mm。

該傳送吸附盤包括雙環形排列且均勻分布于圓盤結構表面的多個吸附板，其中，雙環形排列包括外環與內環，外環上均勻分布有6個吸附板，內環上均勻分布有3個吸附板；該吸附板包括“田”字型和/或“井”字型和/或“米”字型結構中的一種或幾種結合的吸附凹槽結構；該吸附板還包括一個設于吸附凹槽結構的中心橫縱交點處并與之貫通的傳送吸附氣孔，或，兩個及以上設于吸附凹槽結構內及相對于吸附凹槽結構的中心軸對稱分布并與之貫通的傳送吸附氣孔。

優選地，吸附板的厚度還可為20-40mm，還可進一步為25-35mm。待吸附處理的玻璃蓋板的面積應大于單個吸附板的面積。

優選地，傳送吸附盤的直徑為25-100cm，其直徑還可為40-80cm，其直徑還可為50-65cm。

優選地，該傳送吸附氣孔用于將吸附凹槽結構與真空吸附裝置連接。

優選地，吸附板內設置的吸附凹槽結構的深度為3.0-10.1mm，其深度還可為5.0-10.0mm，其深度進一步可為6.5-8.5mm。該吸附凹槽結構的其寬度為3.0-7.0mm，其寬度還可為5.5-8.5mm，其寬度進一步可為6.5-7.0mm。

優選地，傳送吸附氣孔其孔徑為3.0-10.0mm，其孔徑還可為6.0-9.0mm，其孔徑進一步可為6.5-8.0mm。

優選地，傳送吸附盤上還設有與吸附板的傳送吸附氣孔相對應設置的通氣口，該通氣口貫穿傳送吸附盤。其中，通氣口設置于吸附板上的傳送吸附氣孔與外接的真空吸附氣缸之間，使傳送吸附氣孔、通氣口與真空吸附氣缸形成貫通的氣路。該通氣口的孔徑，通氣口的孔徑的為3.0-10.0mm，其孔徑還可為6.0-9.0mm，其孔徑進一步可為6.5-8.0mm。

優選地，傳送吸附氣孔與通氣口的孔徑相同。

優選地，置放于傳送吸附盤上的玻璃蓋板待拋光的一面朝上，玻璃蓋板另一面與傳送吸附盤上的托盤置放槽接觸。

優選地，該吸附板的較窄邊與同一環上的吸附板的較窄邊相鄰。

優選地，玻璃蓋板的面積大于單個吸附板的面積。

與現有技術相比，首先，本實用新型提供了一種可以同時放置多塊玻璃蓋板并可將玻璃蓋板通過真空吸附的方式固定在對應的吸附板的傳送吸附盤，其中吸附板的相對位置以及大小可根據需求而改變。