[實(shí)用新型]一種用于車床夾具定心的薄膜卡盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520302590.3
• 申請(qǐng)日: 2015-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN204621130U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅云濤;陳靖;楊啟東;歐陽維強(qiáng);侯太舉;王珂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東風(fēng)德納車橋有限公司
• 主分類號(hào): B23B31/16
• 分類號(hào): B23B31/16
• 代理公司: 襄陽中天信誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 帥玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于薄壁型零件在車床上加工時(shí)用的薄膜卡盤。

背景技術(shù)

目前，由于商用車車橋減速器軸間差速器外殼為薄壁件，加工時(shí)，以三爪卡盤夾外圓的形式夾緊，使其變形太大，無法保證形位公差，所以工藝安排上，以圖6所示的端面基準(zhǔn)B及止口基準(zhǔn)A來定位加工零件。傳統(tǒng)夾具采用固定的定位環(huán)加端面定位塊來定位，法蘭端面D壓緊的夾緊方式。該定位夾緊方式雖然解決了夾緊變形問題，但定位環(huán)定心的方式存在以下缺陷：為保證加工精度，需使定位環(huán)與零件止口間配合間隙足夠小，但零件裝卸非常困難，滿足不了生產(chǎn)節(jié)拍；若為方便零件裝卸，就必須使定位環(huán)與止口間保持一定最小間隙，而該止口自身就有0.05mm的制造公差，一旦夾具定位環(huán)磨損，間隙會(huì)更大。所以該序的工序能力指數(shù)CP值一直在0.7左右。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種用于車床夾具定心的薄膜卡盤，以減小夾具的定心定位誤差。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的彈性膜片通過螺釘三與本體緊固，彈性膜片帶有三個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)開有T型槽，凸臺(tái)的端面帶有梳齒；T型滑塊位于凸臺(tái)的T型槽中；卡爪下端面帶有梳齒與凸臺(tái)端面梳齒相配合，按零件定位止口尺寸，將卡爪與T型滑塊沿T型槽滑動(dòng)，調(diào)整到與定位止口尺寸相適應(yīng)位置后，用螺釘一將卡爪與T型滑塊緊固在彈性膜片上；端面定位塊通過螺釘二與本體緊固。

本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的定位環(huán)形式定心夾具相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，利用彈性膜片的彈性形變，可實(shí)現(xiàn)夾具定位時(shí)的無間隙自定心，能自動(dòng)消除零件定心的配合間隙，有效提高了夾具定心精度，對(duì)薄壁零件的夾緊不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，適用于薄壁零件車削加工的定位要求，工序能力指數(shù)CP值能達(dá)到1.6以上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖2的I-I放大圖。

圖4是圖2的C-C剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型夾緊零件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為商用車車橋減速器軸間差速器外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的彈性膜片2通過螺釘三8與本體1緊固，彈性膜片2帶有三個(gè)凸臺(tái)9，凸臺(tái)9開有T型槽10，凸臺(tái)9的端面帶有梳齒11；T型滑塊3位于凸臺(tái)9的T型槽10中；卡爪4下端面帶有梳齒與凸臺(tái)端面梳齒11相配合，按零件定位止口尺寸，將卡爪4與T型滑塊3沿T型槽10滑動(dòng)，調(diào)整到與定位止口尺寸相適應(yīng)位置后，用螺釘一5將卡爪4與T型滑塊3緊固在彈性膜片2上；端面定位塊7通過螺釘二6與本體1緊固。

加工前，將本體1與機(jī)床夾具體固定連接，使用時(shí)，先借助機(jī)床夾具頂桿11頂住彈性膜片2的T面中心位置，將彈性膜片2向上推開使彈性膜片2產(chǎn)生彈性變形，從而使卡爪4張開。為防止彈性膜片2形變過大，快速疲勞失效，需要調(diào)節(jié)夾具頂桿11的伸出長(zhǎng)度，使卡爪4張開0.3~0.5mm即可。然后將被加工零件12放在端面定位塊7上，夾具頂桿11退回，彈性膜盤2恢復(fù)形變自動(dòng)夾緊零件12止口后，夾具夾緊機(jī)構(gòu)壓緊零件的法蘭端面，即可進(jìn)行加工。針對(duì)不同加工零件，只需更換卡爪4即可。