[實用新型]一種滾動鎖管式彎管器

有效

• 申請號: 201520299376.7
• 申請日: 2015-05-11
• 公開（公告）號: CN204657192U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 王德勝;王橫;王縱
• 申請（專利權）人: 金華市威科工貿有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及管件制造技術領域，尤其涉及到一種滾動鎖管式彎管器。

背景技術

目前在管件制造過程中，所使用的彎管器存在諸多缺陷，給生產造成了一定的負面影響，如在彎制過程中，管子由于沒有固定在起彎時常常出現打滑現象，需要人工用手固定，給工人曾加了勞動強度，影響了生產率；同時彎管手柄的彎管頭與被彎管子是面接觸，一方面需要較大力作用才能產生足夠壓強使管子根據需要折彎，增加了勞動強度，另一方面彎管手柄的彎管頭與被彎管子是滑動接觸，摩擦阻力大，也增加了勞動強度，影響了生產效率的提高。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的缺陷，提供一種滾動鎖管式彎管器，其包括卡位手柄、彎管輪、彎管手柄、連接板，卡位手柄與彎管輪連接，連接板分別與彎管輪和彎管手柄連接，在彎管手柄的彎管頭內槽設置有滾動槽輪，在卡位手柄的卡位鉤頭上設置有鎖管裝置。

進一步地，鎖管裝置包括鎖管彈子、彈簧、調節螺栓，鎖管彈子、彈簧依次安裝在卡位手柄的半螺紋階梯形通孔內，調節螺栓與半螺紋階梯形通孔的螺紋部分連接。

進一步地，滾動槽輪為兩個，分別安裝在彎管手柄的彎管頭的內槽的兩端。

進一步地，彎管手柄與彎管頭不是整體式的，在彎管手柄與彎管頭之間還連接有凸輪鎖管裝置，凸輪鎖管裝置與彎管頭通過銷軸連接、且在彎管頭與凸輪鎖管裝置連接處在彎管頭上有凸臺，凸輪鎖管裝置與彎管手柄通過限位銷軸連接，且彎管手柄連接端為凸輪。

進一步地，凸輪鎖管裝置包括限位銷軸、轉動連接套、鎖管凸輪、拉伸彈簧，轉動連接套與鎖管凸輪均是中空，鎖管凸輪的底部平整、且內腔與彎管頭上的凸臺配合，鎖管凸輪的上端為凸輪，鎖管凸輪與轉動連接套通過限位銷軸連接，拉伸彈簧的兩端分別與連接鎖管凸輪與轉動連接套、凸輪鎖管裝置與彎管手柄的限位銷軸連接。

進一步地，在卡位手柄、彎管手柄的端部均套裝有防滑手柄。

本實用新型與現有技術相比較，由于采用了鎖管裝置、滾動槽輪、以及凸輪鎖管裝置的技術方案，管子在彎制的過程中在彈簧的彈力作用下，彈子可以有效頂住管子使得管子在起彎時不容易打滑，有效減小了勞動強度；其次在彎制過程中，滾輪槽輪與被彎管子的接觸面相對較小，產生相同壓強需要的壓力較小，操作人員提供力量也較小，從而減小了勞動強度；同時由于是滾動摩擦，摩擦系數較小，產生摩擦阻力較小，操作人員勞動強度也較小；同時本實用新型還提供了優化的設計，將彎管手柄與彎管頭采用凸輪鎖管裝置連接，實現彎管手柄在兩個工位上工作，調整彎管手柄的角度實現改變彎管手柄與卡位手柄的角度位置，方便對彎管手柄的操作，減小彎管時的勞動強度；本實用新型具有結構簡單，成本低，減小勞動強度，提高生產效率的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型主體結構示意圖；

圖2是本實用新型彎管手柄與彎管頭整體式各構件示意圖；

圖3是本實用新型彎管手柄與彎管頭分體式結構示意圖；

圖4是本實用新型凸輪鎖管裝置第一工位結構示意圖；

圖5是本實用新型凸輪鎖管裝置第二工位結構示意圖；

附圖標記說明：1卡位手柄、2彎管輪、3彎管手柄、4連接板、5滾動槽輪、6彎管頭、7鎖管彈子、8彈簧、9調節螺栓、10半螺紋階梯形通孔、11凸輪鎖管裝置、12銷軸、13凸臺、14限位銷軸、15轉動連接套、16鎖管凸輪、17拉伸彈簧、18防滑手柄。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型的技術方案做詳細說明，以便本領域技術人員更好理解本方案。

如附圖1所示，該滾動鎖管式彎管器包括卡位手柄1、彎管輪2、彎管手柄3、連接板4，卡位手柄1與彎管輪2連接，連接板4分別與彎管輪2和彎管手柄3連接，在彎管手柄3的彎管頭6內槽設置有滾動槽輪5，在卡位手柄1的卡位鉤頭上設置有鎖管裝置，該彎管器使用時，一方面滾動槽輪5可以有效驅動管子繞著彎管輪變形，由于滾動槽輪的內徑與被彎管子的外進是大小相等的圓柱弧面，且在彎制過程中保持著圓柱弧面截面的線接觸，操作人員只需要較小力就可以產生較大的壓強，減小了操作人員的勞動強度；另一方面鎖管裝置可以有效在起彎時將管子鎖骨，使其不容易產生滑動，提高勞動效率和較小勞動強度；更為具體的、如附圖2所示，鎖管裝置包括鎖管彈子7、彈簧8、調節螺栓9，鎖管彈子7、彈簧8依次安裝在卡位手柄1的半螺紋階梯形通孔10內，調節螺栓9與半螺紋階梯形通孔1在的螺紋部分連接，具體應用時，可以根據需要的鎖固力大小，調整調節螺栓9在半螺紋階梯形通孔10的位置，從而有效調整彈簧8的對鎖管彈子7彈力的大小；更進一步的，滾動槽輪5為兩個，分別安裝在彎管手柄3的彎管頭6的內槽的兩端，兩個滾動槽輪5可以實現在彎制管子時有效保證管子變形比較一致，同時后面的滾動槽輪5確保管子沿著彎管輪2的弧形槽運行不脫離彎管輪2，有效保證被彎制管子的形狀；如附圖3所示，彎管手柄3與彎管頭6不是整體式的，在彎管手柄3與彎管頭6之間還連接有凸輪鎖管裝置11，凸輪鎖管裝置11與彎管頭6通過銷軸12連接、且在彎管頭6與凸輪鎖管裝置11連接處在彎管頭6上有凸臺13，凸輪鎖管裝置11與彎管手柄3通過限位銷軸14連接，且彎管手柄3連接端為凸輪；具體的，如附圖4、附圖5所示，凸輪鎖管裝置11包括限位銷軸14、轉動連接套15、鎖管凸輪16、拉伸彈簧17，轉動連接套15與鎖管凸輪16均是中空，鎖管凸輪16的底部平整、且內腔與彎管頭6上的凸臺13配合，鎖管凸輪16的上端為凸輪，鎖管凸輪16與轉動連接套15通過限位銷軸14連接，拉伸彈簧17的兩端分別與連接鎖管凸輪16與轉動連接套15、凸輪鎖管裝置11與彎管手柄3的限位銷軸14連接；凸輪鎖管裝置11可使彎管手柄3實現轉動，實現彎管手柄3與凸輪鎖管裝置11整體在彎管頭6上在第一工位與第二工位上工作，可以在被彎管子變形到90度時，調整彎管手柄3的角度切換彎管手柄3與凸輪鎖管裝置11在彎管頭6的工位，實現改變彎管手柄3與卡位手柄1的角度位置，方便對彎管手柄3的操作，減小彎管時的勞動強度；在卡位手柄1、彎管手柄3的端部套裝有防滑手柄18，一方面對操作人員的手可起到一定的保護作用，同時提供較大的摩擦系數，確保操作人員在彎制管子的過程中不現因用力較大產生打滑脫手、以及有效避免可能引起的不安全現象。